数控刀具特点
数控机床对所使用的刀具有许多性能上的要求,只有达到这些要求才能使数控机床真正发挥效率。
1、刀具有很高的切削效率
数控机床向高效、高精度、高速发展。例如车床和车削中心的主轴转速都在8000r/min以上 ,加工中心的主轴转速一般在15000~20000r/min,还有40000~60000r/min 。硬质合金刀具的切削速度为200~300m/min。
2、数控刀具具有很高的精度和重复定位精度
高精密加工中心的加工精度可以达到3~5μm,因此刀具的精度、刚度和重复定位精度必须与之相适应。例如可转位刀具
3、要求刀具具有很高的可靠性和耐用度
在数控机床上为了保证产品质量,对刀具实行强迫换刀或由数控系统对刀具寿命进行管理,所以,刀具工作的可靠性已上升为选择刀具的关键指标。数控机床上所用的刀具为满足数控加工及对难加工 材料加工的要求,刀具材料应具有高的切削性能和耐用度。不但其切削性能好,而且一定要性能稳定,同一批刀具在切削性能和刀具寿命方面不得有较大的差异,以免在无人看管的情况下,因刀具先期磨 损和破损造成加工工件的大量报废甚至损坏机床。
4、实现刀具尺寸的与调和快速换刀
例如数控机床采用人工换刀,则使用快换夹头。对于有刀库的加工中心,则实现自动换刀。
5、具有比较完善的工具系统
6、建立刀具管理系统
7、应有在线监控及尺寸补偿系统
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