DLHVF系列高压变频调速装置

应用范围
随着中国经济的发展，工业化程度的提高，大中型高压电机在工业化生产中会扮演越来越多重的角色，其消耗的能源也将超过全部能源总量的三分之二以上，如果能将这部分的能源效率提高，就可以降低工业单产能耗，企业的竞争力就会大大提高，因此，对大中型高压电机的调速技术有很强的市场需求。高压变频调速技术是解决这一问题的方案。

DLHVF系列高压变频调速装置就是为解决大中型高压交流感应电机的调速和节能而研制的， 适用于6kV、10kV功率范围到3400kW大容量电机的变频调速装置。亦可根据用户需要制作适用更大电机容量的变频调速装置。

◆水泥工业适用电机：主吸尘风机、窑炉引风机、窑炉供气风机、预热塔风机、冷却器排风机、冷却器吸尘风机、压力送风机、生料研磨引风机、分选器风机等
◆冶金/采矿工业适用电机：通风风机、吸尘风机、引风机、除垢泵、泥浆泵等
◆石油/化工工业适用电机：主管道泵、注水泵、混合器、、卤水泵、锅炉给水泵、潜油泵、气体压缩机、引风机、挤压机等
◆电力工业适用电机：吸尘风机、引风机、送风机、锅炉给水泵、泥浆泵、 压缩机等
◆供水工业适用电机：引水泵、送水泵等
◆污水处理工业适用电机：污水泵、净化泵、清水泵等
◆制药工业适用电机：清洗泵等
◆造纸/制糖工业适用电机：打浆机等
◆煤炭工业适用电机：通风风机、提升机等

系綂原理

变频器系统构成 优质变频电机制造厂家

DLHVF系列高压变频调速装置属于“高－高”电压源型变频器，由移相变压器柜、功率单元柜和控制柜组成。6000V系列有15个功率单元，每5个功率单元串联构成一相。10000V系列有24个功率单元，每8个功率单元串联构成一相，每个功率单元由移相变压器二次线圈供电，功率单元输出PWM波形，输出电压为700V，相间功率单元输出电压波形合成后相电压达到交流额定电压，移相变压器二次线圈相互间存在相位差，实现多重化串联整流供电来消除对电网的谐波干扰。

功率单元结构

功率单元是整台变频调速装置实现变压变频输出的基本单元，整台变频调速装置的变压变频功能是通过单个功率单元实现的，每个功率单元结构上完全一样，可以互换，其交－直－交电路输入是二极管三相整流全桥，经过直流电容滤波，输出是IGBT单相逆变桥，控制器通过光纤通讯经过保护和驱动电路控制IGBT逆变桥输出正弦PWM波形，其驱动电源从直流电容两端直接取得进行变换。

输入侧结构

输入侧由移相变压器给每上单元供电，移相变压器的副边绕组分为三组，对6000V系列，构成30脉冲整流方式；对10000V系列，构成48脉冲整流方式；这种多级移相叠加的整流方式可以大大改善网侧的电流波形，使其负载下的网侧功率因数接近1。
另外，由于变压器副边绕组的独立性，使每个功率单元的主回路相对独立，类似常规低压变频器，便于采用现有的成熟技术。

控制系统

DLHVF高压变频调速装置控制系统核心器件由DSP FPGA组成，对输入输出信号进行检测、分析做出处理，对各功率单元进行PWM波形控制、触发、封锁、旁路IGBT，使变频调速装置提供相应的频率和电压输出，PLC接收用户的控制指令（启动、停机、急停、频率给定等），实现各种开关信号逻辑处理。控制系统还对变频器各部件的状态（如各个功率单元、变压器、风机等）进行监控，提供故障诊断信息，实现故障的报警和保护。
在现场应用中，控制系统可实现与现场的灵活接口，提供阀门联动、自动调度等现场需要的控制功能，方便改变控制方式，满足用户现场的特殊要求。
为了实现控制部分和高压部分完全可靠隔离，控制系统与功率单元之间采用光纤通讯技术，系统具有极高的安全性，同时具有很好的抗电磁干扰性能。

旁路装置

旁路装置用于在高压变频调速装置出现重故障而不能正常工作的情况下实现变频到工频运行的切换，有手动旁路装置和自动旁路装置两种方式，可由用户提出具体要求选配，高压变频调速装置标准配置不包括旁路装置。

手动旁路装置由高压隔离开关组成，需变频运行时先分QS3，再合QS1与QS2，需工频运行时先分QS1与QS2，再合QS3，变频运行与工频运行切换时必须等电机完全停止后手动操作隔离开关闭合与断开，禁止带电合分隔离开关。 自动旁路装置由高压接触器组成，变频运行时先分KM3，再合KM1与KM2，工频运行时先分KM1与KM2，再合KM3，变频运行与工频运行切换时系统会自动切换高压接触器的闭合与断开