由于管网是连接供水企业和广大用户之间的桥梁，因此可以这样讲：一个供水企业管理工作的好坏体现在管网的正常运行上；而供水管网的正常运行，又是与阀门的寿命和质量紧密相关的。下面就供水管网的阀门选择，提出几点意见。

　　1供水的安全性

　　不影响水质是阀门选择的一个重要指标。阀门直接与水接触的部分主要是阀体内侧，密封部分，阀板等，目前许多厂家生产的阀门的密封部分采用橡胶材料。常用的橡胶材料是丁腈橡胶(NBR)，氯丁橡胶(CR)或乙丙橡胶(EPDM)。这些橡胶都是合成橡胶。在合成过程中，要在天然胶内加入十多种原料和防老化剂等添加剂。最终合成的橡胶能否用于供水阀门的密封，必须看这种橡胶是否无毒，是否符合饮用水卫生标准。至于阀门内侧及阀板等部位，许多厂家过去采用涂漆的方法，只考虑防锈问题，而不考虑是否有毒。在实践中我们发现：供水管网中，管道的内衬防腐问题解决了，而管网阀门没有内衬，由于水的沉淀现象和水中的铁细菌对阀内腔和阀板的侵蚀与沉积，造成一些阀体内壁出现丘陵状的堆积现象。不仅影响了供水水质，同时也是一些阀门关不严的主要原因之一。因此，我们要求，这些与水直接接触的部位，都应喷涂无毒涂料，是采用静电喷涂的方法喷涂无毒环氧粉末。我们在选择阀门时，首先应检查是否具有橡胶和涂料的无毒证明和检验合格证，只有具备上述条件的阀门，才能保证水质不受污染，保证供水的安全性。

　　2技术的先进性

　　阀门的生产技术不断发展，从老式的闸板阀到软密封闸阀，从最初的蝶阀到对夹式蝶阀、单偏心、双偏心法兰蝶阀、硬密封蝶阀，从传统的单头排气阀到高速双孔口排气阀等。因此选择阀门时也要考虑到所选阀门的先进性。但是，在新技术的应用中，我们反对不加区分，不了解用户实际，一哄而上的做法，而应该将新技术、新工艺与用户的需求结合起来。好的阀门是要在生产实际应用中，从用户的直接需求中得来的。例如：树脂挤压密封的方法，尽管从设计思路和工厂试验中证明其确实有优点。但是在实际使用中，由于树脂材料、挤压树脂工具等，没有解决好用户如何用的问题。用户在使用这种阀门时，就体会不出这种阀门的先进性、特点和优势，而当成普通蝶阀使用。因此，阀门生产既要关注其先进性，更要关注其实用性。并注意解决实际应用中的问题，如：排气阀的浮球材料、浮球形状(球形或圆柱形)对排气效果及使用寿命如何的研究。如何防止蜗轮蜗杆蝶阀的操作控制(关闭过位)问题，变速箱的箱体顶碎问题，开关指示的标示问题等等。