弯头刀片：特别适合航空发动机零件车削 弯头刀片是专为复杂零件加工中一般刀具难以接近的凹槽和凹窝而开发设计的。 优化可达性

CoroCut?3 在切断与切槽批量生产中具有无与伦比的高生产效率。 用于精密切槽的完整解决方案

GC1125刀片实证CoroCut 了解GC1125更多信息

带高压冷却系统的SL70 适用于CoroCut的高压冷却液

更多... 我们的切断和切槽系统 刀片槽形 牌号 刀柄 小零件加工 下载我们的用户指南

切断

切槽

端面切槽

车削

仿形加工

掏槽

簧环槽切槽

内圆切槽

应用范围

外圆切削

	概念
	CoroCut2	CoroCut1	CoroCut3	T-Max Q-Cut 151.2	T-Max Q-Cut 151.3	T-Max U-Lock 154	CoroCut XS
应用
切断	（中等）	（深）	（浅）	次要选择 （深）			（小零件加工）
切槽		次要选择		次要选择			（小零件加工）
端面切槽		次要选择		次要选择	（小首切直径）
车削		次要选择		第三选择			（小零件加工）
仿形加工		次要选择		第三选择
掏槽				次要选择
簧环槽切槽	次要选择

内圆切削

	概念
	CoroTurn XS	T-Max U-Lock 154	T-Max Q-Cut 151.3	CoroCut 1- and 2 edge	CoroCut MB
应用
内圆切槽	（自4,2mm起）	（簧环槽切槽）	（自12mm起）	（自25mm起）	（从10至25mm）

新的GC1125

钢和不锈钢应用中切断和切槽的 更好的耐磨性和抗变形性，因而能够应用更高的切削速度 将CoroCut 单双刃系统的益处提升至了一个新的加工性能水平 可提供用于所有材料的各种槽形选择 甚至在铸铁和耐热优质合金的加工上也更胜一筹 更简单的选择——一种牌号覆盖了更多应用 宽广的GC1125槽形产品系列使得更多的切削工序都能获得高性能益处。 切断 专为钢、不锈钢以及耐热优质合金等材料进行了优化，是这些材料的，槽形有： -CF 低进给选择，提供了杰出的表面质量和切屑控制 -CR 坚固的槽形，适合于高进给下的棒材切断和间断切削 切槽 钢和不锈钢的良好选择，槽形有： -GF 由于锋利的切削刃，因而保证了高精度和小公差 仿形铣削 适合于钢、铸铁，并且是不锈钢的，槽形有： -RM 适合于所有材料的仿形车削——是不锈钢的 -RO 低进给时具有杰出的切屑控制 车削 适合于钢切削应用，槽形有： -TF 正前角槽形，保证了良好的切屑控制和表面质量，并显著减少了生成积屑瘤的风险

我们的切断和切槽系统

内圆切削 CoroCut MB CoroCut XS CoroTurn XS 外圆切削 CoroCut 1- and 2-edge CoroCut 3 T-Max Q-Cut 151.2 T-Max Q-Cut 151.3 T-Max U-Lock 154 CoroCut MB ——用于内圆切槽、螺纹切削和车削的系统 CoroCut MB有一个前安装式可互换刀片。它专为孔径自10mm至25mm的内圆切削而设计。其锋利的切削刃在低进给条件下能够获得良好的结果。 刀片 切槽刀片的宽度范围为0,7至4 mm，也可提供仿形加工和端面切槽刀片。 螺纹切削刀片有公制、UN和惠氏等类型。 车削刀片主要用于内圆精密切削。 刀柄 可提供带冷却液供应的钢制和硬质合金镗杆。 CoroCut MB CoroCut MB微型镗杆和刀片 CoroCut XS ——用于外圆精密切断/切槽、车削以及螺纹切削工序 一种用于瑞士纵切机床上精密切削的切向安装系统。异常锋利的切削刃在低进给时也表现极为出色。 刀片 切断和切槽刀片的宽度范围为0,5至2,5 mm。还可提供用于车削和螺纹切削的刀片。 牌号 牌号GC1025可用于所有的材料。 刀柄 可提供型号为1010至1616的常规刀柄。 CoroCut XS CoroTurn XS ——用于内圆切槽、车削和螺纹切削 CoroTurn XS具有硬质合金棒刀片，安装在刀柄上。它专为孔径为3-12mm的精密切削而设计。其异常锋利的切削刃在低进给条件下能够获得良好的结果。 刀片 切槽刀片的宽度范围为0.78到2mm。仿形加工、端面切槽和预切断刀片的宽度范围为1至3mm。还可提供用于车削和螺纹切削的刀片。 牌号 牌号GC1025可用于所有的材料。 刀柄 可提供带冷却液供应的公制和英制镗杆。 CoroTurn XS CoroCut 1- and 2-edge ——用于所有的切断和切槽工序 刀片 这种系统基于与长刀片配合使用的、已获专利的轨道和V形结构，可以提供异常高的稳定性。参见图。这些因素使其能够应用更高的切削参数，并能够获得比市场上任何其它系统高的效率。 刀片宽度从1.5 mm到8mm不等，有不同的刀尖圆角半径，安装在不同型号的刀片座内。不同型号（D－L）的刀片座必须与刀柄座型号相对应。大多数刀片为双切削刃型，这能够提供更好的经济性。请注意，这些刀片的切深（ar）是有限制的。见表。在需要更大的切削深度时，就应使用单刃解决方案，它允许切削深度和刀板一样大。 牌号 专门研发的硬质合号——非涂层、PVD和CVD涂层、聚晶金刚石（PCD）和立方氮化硼（CBN）——专用于切断和切槽——可以应用高的切削参数，并具有长且一致的刀具寿命。 槽形 有大量槽形供选择，它们专用于各种不同的应用场合和进给范围。在应用和进给确定后选择槽形。 刀柄 可提供多种用于外圆切削的刀柄。带刀块的刀板是，但是也可使用可乐满Capto切削单元和满足各种型号需要的直刀柄。注意，刀柄座型号应与刀片座型号一致。 CoroCut 单刃 CoroCut 双刃 刀片 刀柄 CoroCut 3 ——用于浅切断 专为大批量生产中的经济性浅切断而设计。可提供宽度范围为1–2 mm的三角形锋利三刃刀片。刀片座具有稳定的三角形形状，这允许应用高达6,4 mm的切深。 刀片 可提供宽度为1、1.5和2 mm以及两种刀片座形式（右手型T和左手型U）的刀片。切削深度限制如下所示。还可提供中置刀片和前角型刀片（5度和10度前角）。 槽形 可提供两种槽形——CM和CS。 CM断屑槽形专为所有材料的普通切削工况而设计。 CS槽形具有一个异常锋利的切削刃和一个开放式切屑形成器，适合于极低进给和低碳钢材料。此外，CS槽形还可专用于多主轴机床。 刀柄 刀柄种类包括可乐满Capto切削单元和常规刀柄。 CoroCut 3 T-Max Q-Cut 151.2 ——用于深切断 V夹紧单刃刀片是切断工序的理想选择。结合切断刀板使用时，切深可高达100mm。 刀片 提供的刀片宽度范围为2至8mm。 槽形 专用于切断的槽形——4E/5E/5F/7E/9E。 牌号 专门研发的硬质合号——非涂层、PVD和CVD涂层、聚晶金刚石（PCD）和立方氮化硼（CBN）——专用于切断——可以应用高的切削参数，并具有长且一致的刀具寿命。 刀柄 可提供多种用于外圆切削的刀柄。带刀块的刀板是，但是也可使用可乐满Capto切削单元和满足各种型号需要的直刀柄。注意，刀柄座型号应与刀片座型号一致。 T-Max Q-Cut 151.2 T-Max Q-Cut 151.3 ——用于内圆切槽和小直径端面切槽 该刀片具有用于小直径加工的小型号。 内圆切削直径自20 mm起 端面切槽的首切直径自24 mm起 刀片 刀片宽度范围为2－8mm的产品系列。 槽形 4G槽形用于精密切槽，7G槽形用于端面切槽，7P槽形用于仿形加工。 刀柄 可提供镗杆与CoroCut SL切削刀板（用于所有类型的内圆切削工序）以及常规刀柄（用于外圆端面切槽）。 T-Max Q-Cut 151.3 T-Max U-Lock 154 ——用于经济性簧环槽切槽 用于外圆和内圆簧环槽切槽的现代3刃刀片系统。 刀片 刀片宽度范围为1.10－4.15 mm的产品系列。 牌号 牌号GC1020适合于所有的材料，刀片上压印有槽宽，这使用户能够轻松地选择刀片。 刀柄 可将各种内、外圆型的可乐满Capto和整体式刀柄用于T-Max U-Lock螺纹切削刀柄。必须使用正确的刀垫，详细信息，请参阅车削刀具样本。

定制刀片

根据不同的加工范围，常常需要专门设计具有各种形状和尺寸的槽形。采用定制刀具后，不仅可提高生产效率而且能生产出标准刀具所不能加工的槽形。 请与您当地的山特维克代表处联系，随后我们便可快速地报价，并提供富有竞争力的价格和交货时间。 与我们联系 下载 PDF格式的定制表单 们可为您特别定制刀片和槽形，以满足您特定零件的需求。

刀片槽型

低进给 CoroCut 123 Q-Cut 151.2/.3 中等进给 CoroCut 123 Q-Cut 151.2/.3 高进给 CoroCut 123 Q-Cut 151.2/.3 化 CoroCut 123 Q-Cut 151.2/.3 棒料和管件的切断 CF 7E CM 5E CR 4E CS CS CM 9E 5F 车削 TF 7G TM 5T 4T 仿形加工 CB20 7015 CB20 RM 5P RO 4P 7P 切槽 GF CB20 7015 4G CB20 GM 5G 7G 6G 铝合金仿形加工 CD10 CD10 AM 掏槽 4U 端面切槽 TF 7G CM 7G RM 7P 内圆切削 4G 7G 7P

切断和切槽牌号

CoroCut系列可提供用不同硬质合号（从极具耐磨性的牌号GC3115到市面上韧性的牌号GC2145）制造的刀片，这些刀片覆盖了所有类型的工件材料。 ISO-P 钢 ISO-M 不锈钢 ISO-K 铸铁 ISO-N 铝 有色金属 ISO-S HRSA 钛 ISO-H 淬火 耐磨性 （硬牌号） 稳定 GC 3115 GC 3115 CD10 S05F CB7015 GC 4225 GC 4225 H10 GC 1105 CB20 GC 1125 GC 1125 GC 1125 H13A GC 1125 GC 2135 GC 2135 GC 2135 GC 2145 GC 2145 GC 2145 韧性 （软牌号） 不稳定 GC4225——钢加工的 GC4225是MT-CVD涂层牌号，在宽广的应用范围内保证了性能。硬的刀片中心确保了在应用高切削参数时具有足够的热硬度。浓缩钴梯度区提供了杰出的刃口强度。 GC3115 基于硬基体，具有TiCN-Al2O3层的MT-CVD涂层。高耐磨性牌号，用于稳定工况下的切槽和车削应用。对硬钢也非常高效。高切削速度。 GC1125 性能杰出的通用牌号。钢管切断的，在切槽和车削工序中也有很好的性能。在低碳钢和其它粘性材料中具有极好的表现。低到中等的切削速度和进给。 GC2135——不锈钢加工的 具有TiCN-Al2O3-TiN层的MT-CVD涂层牌号。用于要求高韧性的工序，例如到中心的切断和间断切削。用于低到中等切削速度。 GC2145——市场上韧性的牌号 市场上韧性最强的牌号，具有TiAlN层的PVD涂层。用于要求极高韧性的工序，例如间断切削和到中心的切断。低切削速度。 CD10——铝精加工的 聚晶金刚石（PCD）牌号。杰出的耐磨性牌号，并且能提供非常优良的表面质量。仅用于有色金属材料。 H13A——有色金属材料加工的 非涂层硬质合号。具有良好的耐磨性和韧性以及切削刃锋利性。用于有色金属和钛材料的切削。 H10 非涂层硬质合号。良好的切削刃锋利性使其适合于铝合金和耐热优质合金（HRSA）的切削。 GC1105 硬、细晶粒基体，具有的热硬度以及良好、可靠的抗塑性变形性。 S05F 细晶粒硬质合金基体，具有TiCN-Al2O3层的MT-CVD涂层。用于耐热优质合金的粗加工至精加工。 CB7015 细晶粒的多晶CBN牌号，它具有独特的陶瓷粘结剂。高性能和高可靠性组合，适合于高硬度材料。专为连续至轻型间断切削进行了优化。 CB20 立方氮化硼（CBN）牌号。高耐磨性牌号。用于淬火材料的切削，但使用的进给和切削深度有限制。免去了磨削工序。 可通过检查刃线特性来检测牌号是否太耐磨（硬）或太有韧性（软），这一点很重要。 有早期塑性变形（PD）——见图——的刃线表示牌号太软，应改用更耐磨的牌号。 有早期崩刃（刃线上有小块硬质合金脱落）——见图——的刃线表示牌号太耐磨，则应改用韧性更好的牌号。 塑性变形 崩刃

三种槽形和一种牌号

标准槽形 补充槽形 - 倒圆切削刃 槽形F 锋利切削刃 槽形C 断屑槽形 大部分工序和材料的 良好的切屑成形过程 优良的切削刃安全性 所需走刀次数少 在粘性或加工淬火材料上干净地进行切削 低切削力和良好的表面质量 很少有积屑瘤 可获得的断屑控制和最少的监督 专为低碳钢和低合金钢进行了优化 仅用于后刀面横向进给。 在标识码中以破折号（-）表示。 例如： R166.OG-16MM-100 在标识码中以“F”表示。 例如： R166.OG-16MMF100 在标识码中以“C”表示。 例如： R166.OG-16MMC100 基本牌号 GC1020 在ISO P20、M20和ISO K15下的PVD TiN涂层牌号。它结合了涂层牌号的超强耐磨性与非涂层牌号的切削刃锋利性和高韧性。杰出的通用牌号，特别推荐用于不锈钢和低碳钢。 优化牌号 GC4125 在ISO P15、M15和K15型下使用的PVD TiAlN涂层牌号。在高切削速度下和长时间切削时，此牌号具有优良的耐磨性。极适合于钢、铸铁和不锈钢的螺纹切削。 补充牌号 H13A是ISO K20范围内有着极高切削刃锋利度的非涂层牌号，适用于冷硬铸铁、铸铁和航天航空材料。 CB20——立方氮化硼 金钢石之后已知最硬的材料。主要推荐用于淬火材料的精加工工序。使用牌号CB20时，轴向进给值应为0.07mm。

内圆切削

用CoroTurn SL降低振动 在金属切削领域中，对振动问题非常敏感的一种应用是内圆车削。该应用所使用的不同刀具均有着各种不同的参数，可对这些参数进行调整以适合于车床、零件和材料等等。 对于各种应用，我们有着正确的刀具选择，并且深知如何将振动的风险降至，并因此而创造更高的生产效率！ 了解有关如何在内圆切削应用中减少振动的更多信息 浏览完整的刀具系列 CoroTurn 111 当用使用大悬伸刀具进行切削时，内圆车削工序需要小切削力。 CoroTurn 107 小和中等孔（直径自6 mm起）内圆切削的。 T-Max P 孔径自20mm起且使用小刀具悬伸和稳定工况时的内圆车削。 CoroTurn XS 直径自0.3mm起的超小孔的内圆切削。 CoroCut MB 直径自10mm起的小孔的内圆切削。 CoroTurn XS CoroCut MB CoroTurn 107 CoroTurn 111 T-Max P 负前角刀片 正前角刀片 陶瓷与立方氮化硼（CBN）刀片 刀具系统 CoroTurn RC T-MAX P CoroTurn 107 CoroTurn 111 T-MAX 夹紧系统 刚性夹紧型 杠杆型 楔块式夹紧型 螺钉夹紧型 上夹紧型 纵向车削/面铣 ** ** * ** ** * 仿形加工 * * ** ** 面铣 * * ** * * ** = 推荐的刀具系统 * = 备选的刀具系统

螺纹形状

宽广的刀片产品系列 宽广的刀片产品系列包括单尖和多尖刀片。可提供四种刀片尺寸：11、16、22和27 mm。 单尖全形刀片 单尖V牙形刀片 多尖刀片 ISO 公制 0,5-6,0 mm American UN 32-4 tpi 惠氏螺纹 20-4 tpi American NPT 18-8 tpi 英制标准 (BSPT) 28-8 tpi American NPTF 27-8 tpi Round DIN 405 10-4 tpi MJ, 1,5-2,0 mm UNJ, 32-8 tpi ISO 梯形 1,5-8,0 mm ACME, 16-3 tpi STUB-ACME, 16-3 tpi API 60 degrees, 4-5 tpi API Round, 10-8 tpi API Buttress, 5 tpi VAM, 8-5 tpi 独特的定制服务 阅读更多