电磁流量计正确安装图/武汉电磁流量计安装

电磁流量计正确安装图　　

一、安装地点的选择 　　为了使变送路工作可靠稳定，在选择安装地点时应注意以下几个方面的要求： 　　⑴尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备（如大电机、大变压器的等），以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。 　　⑵应尽量安装在干燥通风之处，不宜在潮湿、易积水的地方安装。 　　⑶应尽量避免日晒雨淋，避免环境温度高于60℃及相对湿度大于95%。 　　⑷选择便于维修，活动方便的地方。 　　⑸流量计应安装在水泵后端，决不能在抽吸侧安装；阀门应安装在流量下游侧。 　　二、安装要求 　　为了你正确的测量，在选择管道上位置时应注意以下几点要求： 　　⑴传感器既可在直管道上安装，也可以在水平或倾斜管道上安装，但要求二电极的中心连线处于水平状态。 　　⑵介质在安装位置应该满管流动，避免比满管及气体附着在电极上。 　　⑶对于液固两相流体，采用垂直安装，使被传感器衬里磨损均匀，延长使用寿命。 　　⑷流量计安装位置介质不满管时，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其满管，严禁在管道点和出水口安装流量计。（见图）  电磁流量计安装图
⑸修改管道的安装方法： 　　当介质流速达不到要求时，应当选用较小口径的流量计，这时应使用异径锥管或修改部分管道，使其与传感器同口径，但前后直管段至少须满足：前直管段≥5DN,后直管道≥2DN(DN为管径)　 　　电磁流量计的主要特点：.管径：80~2000MM 　　.压力等级：PN16 　　.本体材质：304SS，316SS 　　.电极材质：316L 　　.衬里：PTFE 　　.防护等级：IP67/IP68 　　电磁流量计使用中的常见故障分析 　　电磁流量计使用中的故障一般可以分为两种类型：安装调试时出现的故障（调试期故障）和正常运行时出现的故障（运行期故障）。还有的是由于仪表本身元器件损坏引起的故障，有的是由于选用不当、安装不妥、环境条件、流体特性等因素造成的故障，如显示波动、精度下降甚至仪表损坏等。 　　1）调试期故障调试期待故障一般出现在仪表安装调试阶段，一经排除，在以后相同条件下一般不会再出现。常见的调试期故障一般由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。 　　2）安装方面通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系点；或安装在自上而下的垂直管上，可能出现排空；或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内非满管。 　　3）环境方面通常主要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果，但如遇到强大的杂散电流（如电解车间管道，有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V），尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护。 　　4）流体方面被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡的增大，仪表输出信号会出现波动，若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。 　　低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时，也将产生浆液噪声，使输出信号产生波动。 　　测量混合介质时，如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量，也将使输出信号产生波动。 　　电极材料与被测介质选配不当，也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。应根据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。 　　1）运行期故障运行期故障是电磁流量计经调试并正常运行一段时期后出现的故障，常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。 　　2）传感器内壁附着层由于电磁流量计常用来测量脏污流体，运行一段时间后，常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。若附着物为绝缘层，则电极回路将出现断路，仪表不能正常工作；若附着层电导率显著高于流体电导率，则电极回路将出现短路，仪表也不能正常工作。所以，应及时清除电磁流量计测量管内的附着结垢层。 　　3）雷电打击雷击容易在仪表线路中感应出高电压和浪涌电流，使仪表损坏。它主要通过电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等途径引入，尤其是从控制室电源线引入占绝大部分。 　　4）环境条件变化在调试期间由于环境条件尚好（例如没有干扰源），流量计工作正常，此时往往容易疏忽安装条件（例如接地并不怎么良好）。在这种情况下，一旦环境条件变化，运行期间出现新的干扰源（如在流量计附近管道上进行电焊，附近安装上大型变压器等），就会干扰仪表的正常工作，流量计的输出输出信号就会出现波动。

电磁流量计正确安装图/武汉电磁流量计安装