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影响胶管总成使用情况的因素很多,只有按照工况正确选用胶管及接头,才能保证使用胶管的可靠性和经济性。这些因素有:1、胶管尺寸 胶管内径要适当,管径过小会加大管路内介质的流速,使系统发热,降低效率,而且会产生过大的压力降,影响整个系统的性能,若胶管采用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时,也要注意胶管的外径尺寸。2、工作压力 一般胶管的动态压力是指胶管在连续工作时允许的压力。按照有关国际标准规定的液压胶管的安全系数,一般推荐的工作压力通常为胶管爆破压力值的四分之一。3、冲击压力和疲劳寿命 胶管的选择是根据液压系统设计的压力值来确定的。由于液压系统的压力值通常是动态的,有时会出现冲击压力,冲击压力峰值会大大高于系统的压力值。但系统上一般都有溢流阀,故冲击压力不会严重影响胶管的疲劳寿命。对于冲击压力特别频繁的液压系统,建议选用特别耐脉动冲击的胶管产品。4、温度范围 用户应该在胶管质量规范允许的温度范围内使用胶管。如果工作环境温度超过这一范围,将会影响到胶管的寿命,其承受压能力也会大大降低。工作环境温度长期过高或过低的系统,建议采用软管护套。5、化学相容性 若使用特殊的液压介质,用户应确保所选用的胶管总成其胶管内、外层,接头及O型密封圈与介质相容。6、弯曲半径 安装胶管总成时应注意到胶管的最小弯曲半径。若弯曲半径过小,将降低胶管的承压能力并影响其使用寿命。7、摩擦 胶管在使用时如常与硬物接触或摩擦,建议在胶管外部加弹簧护套。
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