一、概述
NKJ61H-16C真空截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式，（通用名称：明杆）真空截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。 根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的截流真空截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。

二、真空截止阀主要结构特点及用途
1、本系列阀门主体采用铸锻结构，具有平行双密封副半强制双向密封，密封面到位运动和楔形块楔紧运动分步作用实现零泄漏。
2、密封面运动磨擦力小、启闭轻便，而且密封面磨损有自动补偿功能。
3、结构简单、紧凑、检修方便，使用寿命长。
4、阀盖填料室设有真空密封结构，具有自胀压紧作用，并且密封采用高强膨胀材料密封，使系统与大气完全隔离，具有很好的系统气密性。
5、本系列阀门连接形式分法兰、焊接两种，驱动方式有手动、电动两种。
该阀门适用于工作温度≤425℃和≤550℃，工作介质为水、蒸汽或空气的管路上，作为启闭装置；尤其适用于火电厂汽机冷凝和真空负压系统，起真空隔离密封作用

本真空截止阀按JB/T3595标准设计制造，满足电站设备配套使用要求。
设计了真空密封结构填料室，隔离真空可靠。
阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性，抗擦伤和耐磨性。
法兰垫片采用复合材料，膨胀系数大，气密性能好，保证系统与大气隔离可靠。
倒密封采用不锈钢螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，倒密封可靠。填料更换和维修可在不停机情况下进行，方便快捷不影响系统运行

三、工作原理
真空截止阀由全开位置开始关闭的阶段，随着阀瓣的下降，流体在阀瓣前后造成压差，以阻止阀瓣下降，而且这个阻力随阀瓣下降而迅速增加。当真空截止阀全关时，阀瓣前后压差等于介质工作压力，这时阻力。再加以强制的密封力，使真空截止阀关闭瞬间的操作力增加很快。在阀门开启过程中，由于介质压力或阀瓣前后压差造成的推力都是帮助开启阀门的。应该指出的是，在开阀瞬间的力矩有可能超过关阀时的力矩，因为此时要克服较大的静摩擦力。
　　真空截止阀开启时，阀瓣的开启高度达到真空截止阀公称直径的25%～30%时，流量即已达到，即表明真空截止阀已达到全开位置，所以真空截止阀的全开位置应由阀瓣行程来确定。真空截止阀关闭时的情况和关严后再次开启的情况与强制密封式的闸阀相似，因此，真空截止阀的关闭位置应该按操作力矩增加到规定值来确定。
对于真空截止阀，不但要会安装和维护，而且还要会操作。
　　启闭真空截止阀，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压真空截止阀各部件已经考虑了这种冲击力与一般截止阀不能等同。
　　当真空截止阀全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。
　　管路初用时，内部脏物较多，可将真空截止阀微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面），再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。
　　常开真空截止阀，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。
　　如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络板手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，以致在生产中发生事故。
　　某些介质，在真空截止阀关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员就应于适当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面。
　　操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应通知人员修理。有的真空截止阀，在关闭状态时，关闭件受热膨胀，造成开启困难；如必须在此时开启，可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈，消除阀杆应力，然后板动手轮。
四、主要性能规范

五、主要零件材料

六、主要尺寸及重量