JY6611油耐压测试仪操作手册
上海苏特电气有限公司 66241190

一、概述
在电力系统厂矿及企业都有大量的电器设备。其内部绝缘大都是充油绝缘型的。绝缘油的介电强度测试是必测的常规测试项目。为了适应电力行业飞速发展的需要，我公司研制的JY6611系列全自动油介电强度测试系统依据的国家标准GB/T507-2002《绝缘油击穿电压测定法》、行标DL429.9-91以及的电力行业标准DL/T846,7-2004，并结合广大用户的普遍要求而设计制造，采用微机控制，机电一体全部自动化，测试精度高，完全克服了同类仪器易受高压击穿干扰的问题。有自动检测、自动搅拌、自动处理、自动打印、数据存储、万年历等功能，同时具有机电互锁保护、接地保护等优点。具有测试精度高、操作方便、安全可靠的特点。
二、功能简介
1. JY6611型为单油杯结构，采用微机控制，可自动完成升压、保持、降压、搅拌、静放、显示计算、打印等一系列操作，可在0-80KV范围内进行绝缘油耐压测试。
2. 采用大屏幕点阵液晶显示器，内部具有背光系统，即使在夜间也能清晰可见，测试过程通过汉字菜单提示，可方便试验人员操作。
3. 本仪器操作简单，操作人员只需按使用说明输入简单指令，仪器将会按照设置自动完成绝缘油的耐压测试。每次击穿电压值会自动存储，测试完成后，可打印或存储各次击穿电压值和平均值。
4. 本仪器适应性较强，携带方便，可用于实验室及户外现场测试。仪器还具有较强的抗干扰能力，可以在强电磁场环境下正常工作。
5. 本仪器具有过压、过流、自动回零、接地等保护装置，在正常使用情况下，保证仪器本身及操作人员的安全。
6. 升压速度和静置、间隔时间可根据不同的实验标准选择。
7. 本仪器同时兼容国标2002版和1986版测试，可根据要求自定义测试条件。
三、主要技术参数
1．输出电压：0～80kV（可选）。
2．最小分辨率：0.1KV
3．测量准确度：±（2％×读数+0.2kV）
4．升压速度：1.0、2.0、3.0kV/S(可选)
5．击穿切断时间：≤1ms
6．试验次数：6次（1～6次可选）
7．油杯的容量  400ml，200ml  
8．电极之间的距离   2.5mm（电极间隙可调）
9．工作环境：
环境温度：0℃～+40℃       相对湿度：＜80%，不结露  
电源电压：AC 220V±10%     电源频率：50HZ ±1HZ
10．外型尺寸:310×420×360（mm）
11．重量：22kg
四、结构说明
1、前面板见图一             
图一
（1） 打印机
（2） 升压指示灯
（3） 液晶显示器
（4） 功能键
（5） 液晶对比度调节
（6） 复位键
五、菜单使用说明
  试验的全过程及试验结果均在显示屏上显示，全套汉字化操作说明，人机界面友好。
1、 开机菜单（图二）
拉出前面板，即打开电源。
2秒钟后直接进入主菜单。
 
图二
2、主菜单（图三）
 
    图三
   通过“↑”键或“↓”键移动光标，选中该功能后，按“确定”键，可进行测试或其它功能设置。
（1） 耐压测试：按“F4”键确定，进入测试菜单，选择测试方法测试。见图四
 
图四
（2） 预置电压：按“F4”键确定，进入子菜单，见图五，设置试验电压。
 
图五
      按“↑”和“→”键修改电压值。按“确定”键或“返回”键退出。
（3） 时间设置：按“F4”键确定，进入子菜单，见图六，修改日期和时间。
 
                                  图六
  按“↑”和“→”键修改时间。按“确定”键或“返回”键退出。
（4） 查看内存：按“F4”键确定，进入子菜单，见图七，可以调阅以前存储的测试结果。
按“↑”键或“↓”键查看不同记录。按“返回”键返回主菜单。按“打印”键打印记录。
 
图七
六、试验准备
１、 仪器在使用前应首先将接地端子与地线连接牢固，要特别注意不能虚接。
２、 清洗和干燥油杯：打开油杯盖，完全清洗和干燥油杯。
３、 调节电极间距：
（1） 设置游标尺为零。
（2） 调节另一侧旋钮直到电极间隙为零。
（3） 设置游标尺到所需电极间距（旋转一圈＝1mm）。
（4） 用标准规尺（2.5mm）检查电极间距。
４、 加绝缘油
（1） 出油杯，打开油杯盖。
（2） 缓慢的向油杯加绝缘油，以避免气泡产生。
（3） 将充满绝缘油的油杯放置到电极架上。
（4） 盖上油杯盖。
（5） 合上保护罩。
５、 上述各项确认无误后，接入AC220V电源，准备进行测试。
六、标准试验
１、 国标测试（2002版）试验
（１） 选择是否搅拌：进入“自动义测试”菜单选项，根据试验需要确定是否搅拌。
（２） 由测试菜单选择“国标测试（2002版）”按“确定”键进入测试过程。见图八
 
图八
按“返回”键返回测试菜单，中止测试。按“跳过”键直接进入测试。

（３） 测试界面，在测试过程中，按“返回”键直接退出测量。见图九
 
图九
（４） 间隔时间菜单，见图十
    
图十
   按“返回”键直接退出测试。按“结束”键结束测试，进入结束菜单。按“跳过”键直接进入下一次加压测试。
（５） 结束测试，见图十一
 
图十一
仪器自动打印数据。
按“存储”键存储本次试验数据。
２、 国标测试（1986版）
测试过程与2002版测试相同。
七、自定义测试
选择“自定义测试”按确定键，进入参数设置菜单，见图十二
 
图十二                
按“↓”键选择修改项目，按“选择”键修改所选项目。选择完成后按“确定”键进入测试过程。测试过程与国标测试相同。
八、注意事项
1、仪器操作前必须可靠接地。
2、本仪器在使用过程中如发现异常，应立即切断电源终止试验。
九、维护与保养
1、避免将本仪器暴露于潮湿的环境中。
2、油杯和电极需保持清洁，在停用期间，应盛以新变压器油保护，经常检查电极距离有无变化，电极头与电极杆丝扣是否松动，如有松动应及时旋紧。
十、油杯及搅拌浆清洗方法
1、油杯清洗方法
（1）用洁净的绸布反复擦拭电极表面和电极杆。
（2）标准规调整好电极间距。
（3）用石油醚（忌用其它有机溶剂）清洗３次，每次须按以下方法进行：
①将石油醚倒入油杯，占油杯容量的1/4～1/3。
②用一块石油醚冲洗过的玻璃片盖住油杯口，均匀摇晃一分钟，注意要有一定力度。
③将石油醚倒掉，用吹风机吹干２～３分钟。
（4）用待测油样清洗２～３次
①将待测油样倒入油杯，约1/4～1/3。
②用吹干的玻璃片盖住油杯，均匀摇晃1～2分钟，注意要有一定力度。
③倒掉剩余油样之后即可做打压测试。
2、搅拌桨清洗方法
（1）用干净的绸布反复擦拭搅拌桨，直至表面无细小颗粒，忌用手接触搅拌桨表面。
（2）用镊子夹住搅拌桨，浸入石油醚中反复洗涮。
（3）用镊子夹住搅拌桨，用热吹风吹干。
（4）用镊子夹住搅拌桨浸入待测油样内反复洗涮。

十二、油杯储放
方法1：测试完毕后，用质量较好的绝缘油倒满油杯，并将油杯放入箱中，
锁好箱盖。
方法2：按上述清洗方法清洗吹干后放入真空干燥器中储存。
注:次测试前和测试劣质油后必须按上述方法清洗油杯和搅拌桨。
十三、仪器校验
１、 校验前准备
（1）打开仪器左侧侧板
（2）将仪器左侧侧板内部顶盖转轴处开关闭合
（3）打开上盖，将专用校验设备放到高压电极上，引出的高压线悬空分别接在标准器的高压电极上。
2、仪器校验过程
     （1）选择主菜单（见图三），“预置电压”子菜单（见图五），修改后电压值即为升到的高压值。
     （2）返回主菜单，进入“耐压测试”子菜单，选择任意测试方式后，进入“静置”菜单（见图八）。按“F4”按键（“跳过”）直接进入升压过程。进入如下菜单后，读数（图十三）
 
图十三
       （3）记录数据后，按“复位”键返回主菜单，进入下一组数据测试（过程同上）。
3、校验完成后，将仪器恢复正常。
十四、仪器的成套性
1、主机 1台
2、可调式油杯 2只
3、搅拌磁铁 2只
4、规尺（2.5mm） 1只
5、镊子 1只
6、电源线 1条
7、打印纸（热敏） 1卷
8、保险管（3A） 2只
9、操作手册 1份
10、合格证/保修卡 1张

十五、售后服务
仪器自购买之日起壹年内属产品质量问题免费包修包换，终身提供保修和技术服务。如发现仪器有不正常情况或故障，请与公司及时联系，以便为您安排最便捷的处理方案。