复印机故障案例分析

    故障1 故障现象：一台理光FT-4495复印机，近日因墨粉用完，更换了墨粉，使用不久无粉指示灯仍旧闪亮，提示墨粉不够，主电机空转不停，不能进行复印。

    故障分析及排除：根据故障现象，估计是墨粉盒没有安装到位造成的，重装墨粉盒，并检查墨粉量无误后，开机再试，故障依旧。打开前盖观察供粉机构的传动情况，发现转动供粉辊齿轮能带动传动轮及搅粉齿轮转动，说明故障出现在搅粉齿轮到墨粉盒的传动部件上。取出墨粉盒，发现墨粉盒与搅粉齿轮之间的啮合齿轮扭断，造成墨粉盒内的搅粉辊不能转动，墨粉盒不能供粉，机器无法工作，取回原来的无粉墨粉盒，将墨粉全部倒入原来的墨粉盒内，重装墨粉盒，故障排除。

    小结：更换墨粉盒时，必须先轻轻摇动新盒，使墨粉分布均匀，并转动搅粉辊，使之转动灵活，无死点，方可安装。否则，将会造成搅粉辊啮合齿轮扭断的现象，造成不必要的损失。

    复印机的工作过程

    复印机的工作过程及各部件如下图所示：

    复印机工作过程

    复印机的工作过程主要包括以下几个部分：(按照复印顺序)

    充电部件(高压发生器、电极架、电机丝)

    使感光鼓表面均匀地带上电荷。

    曝光部件(扫描曝光灯、反光镜、镜头)

    使感光鼓表面按照原稿图像，形成图像的反转电位潜像。(前章已经讲解)

    显影部件(显影器、高压发生器)

    将感光鼓表面的电位潜像转化为墨粉图像。(前章已经讲解)

    送纸部件(马达、搓纸轮)

    马达带动搓纸轮将复印纸送入机内，为下一步将鼓表面的墨粉图像转印到纸上做准备。

    转印部件(高压发生器、电极架、电机丝)

    通过转印电极使复印纸表面带上均匀的与墨粉电荷相反的电荷，将感光鼓上的墨粉图像转印到复印纸上。

    分离部件(高压发生器、电极架、电机丝)

    由于复印纸和感光鼓表面均带有电荷，而且极性相反，所以复印纸在复印过程中不易从感光鼓上分开。因此要将完成复印的复印纸顺利从鼓上分开，需要采取分离的措施。早前的复印机采用机械分离，但易卡纸;当前的复印机均采用电流分离。其中分离电流含有高频交流和固定直流成分。

    清洁部件(清洁器)

    将感光鼓表面的残留墨粉清洁干净，为下一复印做好准备工作。所有复印机都不可能通过转印将感光鼓表面的墨粉完全转印到复印纸上。所以，鼓表面均有残留墨粉，不进行清洁，则影响以后复印品质量。

    定影部件(定影热棍、压力棍、加热器)

    复印纸上的墨粉图像通过定影固定在复印纸上，以便于保存。若不经过定影，复印纸上的图像一碰就掉落。(所以定影需要一定的温度和压力)

    复印机的过程同时还包括许多辅助过程，主要有：

    消电部件(全面曝光灯)

    将感光鼓表面的残留电位清除，为以后的复印做准备。否则复印品会有残留图像或底灰。

    删边部件 (像间像边消电灯)

    复印品均有前端、前后侧、后端或缩小部分的空白，所以需要通过像间像边消电灯将不需要的感光鼓表面电位清除。

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