铟泰公司的CORE 230-RC配方是为了满足机器人和激光焊接严格要求而设计的。它将非常高效的催化剂和新的“无喷溅”技术结合到了一款高可靠性的助焊剂上。CORE 230-RC完全满足REACH的规定，不含REACH 高度关注物质（SVHCs）。本产品并非只适合机器人和激光焊接，它同样也非常适合于手焊应用。其无喷溅特征消除了能烧伤操作人员手的助焊剂喷溅。

特点? 低喷溅配方 ? 残留物颜色浅 ? 与无铅和锡铅合金兼容 ? 可兼容高可靠性合金292C? 与HASL（热风焊锡整平）、浸银、ENIG（镀镍浸金）以及OSP（有机焊料防护膜）处理的表面兼容

工艺建议? 焊接头的尺寸与焊接件相合 ? 将焊锡线放到焊点上，而不是烙铁头 ? 使用可行的最低温度 ? 锡铅和无铅的温度范围是 320–370 °C (610–700 °F)? 表面粘贴（SMT）焊接应该在1-2秒内完成 ? 镀通孔（PTH）焊接应该在1–3秒内完成? 机器人焊接工艺的设置是高度可定制的，取决于要焊接的组件? 光滑的焊点外观需要正确的温度和时间量；可能需要对工艺参数进行微调以达到最佳效果? 在自动焊接过程中，可能会发生助焊剂堆积和炭化；为避免堆积，应增加烙铁头清洁频率或降低烙铁头温度物理特性润湿 分散面积 (mm2)分散测试 铜 黄铜 镍SAC305—10%溶剂 48 36 34铬酸银测试—游离卤化物含量CORE 230-RC 按 照IPC-TM-650标准第 2.3.33节规定的方法对其助焊剂和焊锡膏中的卤化物含量进行测试。如果在助焊剂测试溶剂里含有超过0.05%的游离卤化物，铬酸银试纸就会变白。CORE 230-RC没有使试纸变白，因此通过了测试，其游离卤化物含量低于0.05%。10% 溶剂机器人焊接CORE 230-RC在两种不同使用场景中的应用说明最好使用海绵滚轮或类似的方式进行清洁。电路板厚度 1.58mm/0.062" 2.36mm/0.093"焊锡线选择 SAC305, 0.5mm/0.020” SAC305, 0.5mm/0.020”焊锡线和助焊剂比例 CORE 230-RC, 3% CORE 230-RC, 4%运行速度 400–700mm/秒 400–700mm/秒烙铁功率 130 瓦 130 瓦烙铁头温度 320–370°C 320–370°C烙铁头尺寸 1.6 x 0.6mm 2.4mm （直径）工艺参数:给线和烙铁头下降速度 4.0–4.8mm @ 25–30mm/秒 2.9–6.2mm @ 25–30mm/秒预热 0.1–5.2 秒给线速度 1.4–2.2mm @ 12–15mm/秒预热 0.2–0.5 秒 0.1–0.2 秒给线速度 1.4–3.2mm @ 12–15mm/秒 1.4–2.2mm @ 12–15mm/秒收加速度 3.0mm @ 30mm/秒 3.0mm @ 30mm/秒后加热或驻留时间 0–1.0 秒 0–0.2 秒烙铁头抬升焊锡线估计用量 (mm/joint) 2.4–6.2 4.5–6.2焊接时间 (秒/joint) 0.6–1.7 1.0–6.2烙铁头清洁频率 @ 320°C @ 370°C每400–600厘米使用后清洁每100–250厘米使用后清洁每400–550厘米使用后清洁每20–70厘米使用后清洁IPC J-STD-004B分类 REL1喷溅 0.09%酸值（毫克KOH/每克助焊剂） 165含松香 无卤化物含量 % 0.48烟 几乎没有气味 温和颜色 透明，浅色IPC J-STD-006标准 铟泰公司产品杂质含量符合或超过IPC J-STD-006 标准兼容合金 所有通用合金以及特殊合金?铜镜 IPC J-STD-004B 参见铜镜测试部分铜镜腐蚀 IPC J-STD-004B 参见铜镜腐蚀部分SIR J-STD-004B* 通过电化学迁移 J-STD-004B* 通过? 通用合金: SAC305; SACm?0510; Sn995; SAC105; SAC0307; SAC387; 96.5Sn/3.5Ag; 95Sn/5Sb