日本日立SKD61热作压铸模具钢

[产品介绍]

主要化学成份（%）：

C碳：0.32~0.42

SI硅：0.8~1.2

CR铬：4.50~5.50

Mn锰：≤0.50

MO钼：1.00~1.50

V钒：0.8~1.2

P磷:≤0.03

S硫:≤0.03

SKD61 日本模具钢材牌号
SKD61钢材特点：
SKD61具有良好的任性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛旋光性能。

SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好。用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料

SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织，对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显着的；对于压铸模具氮化处理可显着提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模。
耐高温；强度和韧性的平衡性好；易加工。
SKD61硬度：
在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)
热处理后硬度：内部HRC40°±45°表面HV1000±100
SKD61的密度：7.85g每立方厘米
SKD61热处理：空冷淬火，淬火温度1020~1050度，硬度56~58HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。
典型应用举例
SKD61热作模具钢具有美丽的金属光泽，SKD61系列产品有：SKD61顶针、SKD61导柱、SKD61导套、SKD61司筒、SKD61冲针、SKD61浮生销等精密耐高温零件。

特性应用：可抵受溶铝，镁，锌之腐蚀作用及热度之急剧之变动，适宜制造铝，镁，锌合金压铸模热锻铸工作及铰力，轧刀，切槽刀，剪刀及热锻动头等

出厂状态及硬度：软性退火至HB＜250