技术参数:气动三通调节阀,气动三通调节阀三通阀,采用双阀芯上下导向结构,通常使用在热交换器上,根据用途可分为分流调节型(一进二出)、合流调节型(二进一出)、快速切断型。
气动三通调节阀产品规范
规范名称
|
工业控制阀
|
结构长度
|
法兰标准
|
气动调节阀
|
压力温度等级
|
国际标准
|
IEC 60534-1
|
IEC 60534-3-1
|
ASME B16.5
|
IEC 60534-4
|
ASME B16.34
|
国家标准
|
GB/T17213
|
GB/T17213.3
|
JB/T79、HG/T20592等
|
GB/T4213
|
GB/T9131
|
|
气动三通调节阀本体主要参数
形 式
|
T型三通
|
公称通径
|
DN25~DN400
|
公称压力
|
PN16、40、63,ANSI CL150、300、600
|
阀体阀盖材质
|
WCB、WC6、WC9、CF8、CF8M、HC276、Ti合金等
|
阀内件材质
|
304、316、HC276、Ti合金等
|
填 料
|
聚四氟乙烯V形、柔性石墨、聚四氟乙烯盘根、柔性石墨夹镍丝
|
执行机构
|
气动、电动
|
与执行器连接
|
螺栓压紧式、圆螺母锁紧式
|
阀盖类型
|
标准型、高温型(散热片)、波纹管型
|
连接方式
|
法兰型(RF、MFM、RJ)、焊接型(SW、BW)
|
法兰距
|
见下表
|
工作温度
|
-29~+230(标准)、+230~+560(中高温)
|
泄漏等级
|
ANSI B16.104 IV、VI、零泄漏
|
流量特性
|
线性、抛物线
|
固有可调比
|
30:1
|
气动三通调节阀门结构长度(法兰距)
公称通径
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
法兰距L
|
PN16、25
|
/
|
185
|
200
|
220
|
250
|
275
|
300
|
350
|
410
|
450
|
550
|
670
|
700
|
PN40
|
/
|
190
|
210
|
230
|
255
|
285
|
310
|
355
|
425
|
460
|
560
|
740
|
803
|
PN63、100
|
/
|
300
|
220
|
240
|
265
|
295
|
320
|
370
|
440
|
475
|
570
|
752
|
819
|
额定流量系数和行程
公称通径
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
阀座直径
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
额定Cv
|
线性
|
/
|
8.5
|
13
|
21
|
34
|
53
|
85
|
135
|
210
|
340
|
535
|
800
|
1280
|
等百分比
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
额定行程
|
16
|
25
|
40
|
60
|
100
|
备注:公称通径DN300以上详见大口径控制阀
|
气动三通调节阀安装注意事项
新设计、安装的控制系统,为了确保调节阀在开车时能正常工作,并使系统安全运行,新阀在安装之前,应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试:基本误差限;全行程偏差;回差;死区;泄漏量(在要求严格的场合时进行)。
如果是对原系统中调节阀进行了大修,除了对上述各项进行校验外,还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。
调节阀在使用中,很多往往不是因为调节阀本身质量所引起,而是对调节阀的安装使用不当所造成,如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此调节阀在安装使用时要注意以下几方面:
(1)调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
(2)调节阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
(3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。
(4)调节阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。
(5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路,同时还应特别注意,调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。
(6)调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行敲打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。
(7)执行机构拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。