技术参数：气动快装角形调节阀，采用顶导向结构，阀体内腔流路简单、无死角，可以避免介质结焦、粘结、堵塞等现象，有一定的自清洗能力。本产品适用于调节高粘度，含有悬浮物的介质。
简介
气动快装角形调节阀，采用顶导向结构，阀体内腔流路简单、无死角，可以避免介质结焦、粘结、堵塞等现象，有一定的自清洗能力。本产品适用于调节高粘度，含有悬浮物的介质。
气动快装角形调节阀产品规范
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规范名称
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工业控制阀
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结构长度
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法兰标准
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气动调节阀
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压力温度等级
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国际标准
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IEC 60534-1
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IEC 60534-3-1
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ASME B16.5
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IEC 60534-4
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ASME B16.34
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国家标准
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GB/T17213
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GB/T17213.3
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JB/T79、HG/T20592等
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GB/T4213
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GB/T9131
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气动调节阀阀本体主要参数
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形 式
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角型
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公称通径
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DN25～DN300
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公称压力
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PN16、40、63，ANSI CL150、300、600
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阀体阀盖材质
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WCB、WC6、WC9、CF8、CF8M、HC276、Ti合金等
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阀内件材质
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304、316、HC276、Ti合金等
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填 料
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聚四氟乙烯V形、柔性石墨、聚四氟乙烯盘根、柔性石墨夹镍丝
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执行机构
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气动、电动
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与执行器连接
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螺栓压紧式、圆螺母锁紧式
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阀盖类型
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标?夹汀⒏呶滦?散热片)、波纹管型
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连接方式
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法兰型（RF、MFM、RJ）、焊接型（SW、BW）
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法兰距
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见下表
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工作温度
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-29～+230(标准)、+230～+560(中高温)
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泄漏等级
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ANSI B16.104 IV、VI、零泄漏
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流量特性
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等百分、比线性
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固有可调比
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50:1
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气动快装角形调节阀阀门结构长度(法兰距)
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公称通径
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20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
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法兰距L1、L2
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PN16、25
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95
|
95
|
105
|
111
|
127
|
138
|
149
|
176
|
200
|
225
|
271
|
325
|
375
|
|
PN40
|
99
|
99
|
107
|
117
|
133
|
146
|
159
|
184
|
210
|
237
|
284
|
-
|
-
|
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PN63、100
|
105
|
105
|
115
|
125
|
143
|
156
|
168
|
197
|
230
|
254
|
305
|
-
|
-
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气动快装角形调节阀额定流量系数和行程
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公称通径
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
|
阀座直径
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
|
额定Cv
|
线性
|
7
|
8.5
|
13
|
21
|
34
|
53
|
85
|
135
|
210
|
340
|
535
|
800
|
1280
|
|
等百分比
|
6.3
|
10
|
17
|
25
|
40
|
63
|
99
|
160
|
250
|
360
|
640
|
900
|
1440
|
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额定行程
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16
|
25
|
40
|
60
|
100
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备注:公称通径DN300以上详见大口径控制阀
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气动快装角形调节阀安装注意事项
新设计、安装的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试：基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量（在要求严格的场合时进行）。
如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。
调节阀在使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此调节阀在安装使用时要注意以下几方面：
（1）调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
（2）调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
（3）安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。
（4）调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。
（5）为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路，同时还应特别注意，调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。
（6）调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行敲打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。
（7）执行机构拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。