玻璃反应釜常见故障及解决办法：双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制电源故障（停机温控器无显示等）的话，试电源断开、缺相、不稳定，检查试电是否正常，待试电正常后再次工作；检查相序保护器是否烧坏，更换相序保护器；保险丝烧坏，更换保险丝。双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制压缩机故障的话，检查压缩机交流接触器上的过载保护器动作，轻按过流保护器中RESET复位键即可；压缩机电容器烧坏（单相），更换电容器；检查压缩机线圈绕组是否正常，如确定是绕组问题，请更换压缩机。

双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制高、低压压力开关故障的话，检查看看是否过滤器堵塞，清理过滤器或更换同等型号的过滤器。系统冷媒不足造成低压报警，给双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制系统补充冷媒。循环冷却水停止工作造成高压报警，检查冷却水循环水泵工作是否正常，并进行维修或更换。热交器散热风扇停止工作造成高压报警，检查热交器散热风扇工作是否正常，并进行维修或更换。

双层玻璃反应釜密封性检测方法 ，双层玻璃反应釜的应用领域多在化工、石油、制药等领域，这些领域的实验对象大多具有易燃、易爆、腐蚀性强等特性，并且双层玻璃反应釜通常都是在高温高压的条件下进行反应工作的，所以密封性就显得格外的重要。采用加温、加压密封性实验来测定，实验介质可用空气、氮气，比较理想的是惰性气体，严禁使用氧气或其他气体。采用升温升压的方式进行压力测定，升温升压过程一定要缓慢进行。加热速率不超过每小时80度。在进行压力测试时，将压缩机或高压泵连接到双层玻璃反应釜的进气阀。有必要分次进行升压，以工作压力为距离，每上升1级停留5分钟，上升到试验压力时停留30分钟，观察密封情况，试验压力在100-105%之间。在双层玻璃反应釜进行试验时，如发现有漏气现象，应先降低压力，然后再适当紧固螺母和接头，高压下严禁紧固。密封性是双层玻璃反应釜的重要性能指标，由于反应釜经常对含有有毒有害的化学物质进行反应试验，因此发生泄漏事故的后果十分严重。