在干净无尘车间设计的应用中，除了依据清洁度请求控制和净化不同粒径的尘粒外，菌落控制也是环境控制点之一，在微电子、光学、机械、仪器、生物医药，精密化工、食品饮料，涂布新资料等这些工业应用的干净无尘车间或实验室对菌落也有严厉的请求和规范。 在我们的日常生活中，菌落特别容易产生，很常见。依据文献和实证测试研讨，干净无尘车间霉菌的构成，普通需求相应的湿度条件。干净无尘车间设计能够控制消费环境，使温湿度满足消费请求，防止运转的时分产生一系统问题。通常，东鑫净化工程设计装修的GMP干净无尘车间，普通较大湿度控制在70％以下，湿度设置的戒备线通常为60％。假如环境里，每天超越3小时的外表湿度到达60％-100％时，就有霉菌的风险。假如干净无尘车间的外表湿度到达80％，每天超越12小时，持续3天，那么霉菌就可能到来。 目前，一些工程公司采用手动形式，来干净无尘车间设计控制风量微风压的调理温湿度，但由于控制风量微风压的控制阀在技艺舱内，天花板也是彩钢的软屋顶，根本上功用是装置和调试的。调整好后大局部未调整，实践操作起来也特别费事无法调整。为了使干净无尘车间干净室的正常消费和工作，

干净室中的温湿度控制 干净空间的温湿度主要是依据工艺请求来肯定，但在满足工艺请求的条件下，应思索到人的温馨度感。随着空气干净度请求的进步，呈现了工艺对温湿度的请求也越来越严的趋向。详细工艺对温度的请求以后还要罗列，但作为总的准绳看，由于加工精度越来越精密，所以对温度动摇范围的请求越来越小。例如在大范围集成电路消费的光刻曝光工艺中，作为掩膜板资料的玻璃与硅片的热收缩系数的差请求越来越小。直径100 um的硅片，温度上升1度，就惹起了0.24um线性收缩，所以必需有±0.1度的恒温，同时请求湿度值普通较低，由于人出汗以后，对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种车间温度不宜超越25度，湿渡过高产生的问题更多。相对湿度超越55%时，冷却水管壁上会结露，假如发作在精细安装或电路中，就会惹起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。此外，湿度太高时将经过空气中的水分子把硅片外表粘着的灰尘化学吸附在外表难以肃清。相对湿度越高,粘附的越难去掉，但当相对湿度低于30%时，又由于静电力的作用使粒子也容易吸附于外表，同时大量半导体器件容易发作击穿。关于硅片消费最佳湿度范围为35—45%。

实验室净化分类 乱流式 空气由空调箱经风管与干净室内之空气过滤器(HEPA) 进入干净室，并由干净室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。此型式适用于干净室等级1,000-100,000级。 优点：结构简单、系统建形成本低，干净室的扩大比拟容易，在某些特殊用处场所，可并用无尘工作台，进步干净室等级。 缺陷：乱流形成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出，易污染制程产品。另外若系统中止运转再激活，欲达需求之干净度，常常须耗时相当长一段时间