内壁防腐分类 液体环氧涂料IPN8710防腐 一、组成 由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、颜料、助剂、溶剂组成。专用于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。 二、性能 该漆为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜无毒性，高固体、低粘度，是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20～120℃范围内。 三、技术指标： 1、干燥时间：表干30min 实干6-24h 2、柔韧性：1mm 3、耐冲击性：50cm 4、附着力：1级

一、管道防腐 钢管的防腐按图纸要求，采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐。 外壁施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→一遍面漆→二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆; 内壁施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→一遍面漆→二遍面漆→第三遍面漆。 1、管道除锈： 涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到 Sa2.5 级。 2、管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端 150~250mm范围内不得涂刷。

钢管的保养需要注意3什么？ 1、钢管表面要是沾有油脂的话，是可以使用溶剂、或者乳剂进行清洁工作，效果是非常好的。但溶剂和乳剂是不可清除掉钢管表面的修、焊药，因而在防腐生产者，只能起到辅助的作用。 2、钢管清洁的时候，是可以使用钢丝刷这类的材料，可轻松将翘起的氧化皮、焊渣等污渍清理干净。如果钢管表面的氧化铁皮是非常牢固，且除锈效果不好的话，是无法达到防腐施工的要求，因而要特别注意。 3、钢管的酸洗工作，通常是通过电解、或化学防腐进行的。管道的防腐，一般是只会采用化学酸洗，可清理掉钢管表面的铁锈、涂层、氧化皮，从而让表面具有较好的清洁度，粗糙度，不过容易对环境造成污染，需特别谨慎。