3pe防腐钢管防腐材料及工艺的要求主要包括以下三个方面：由耐蚀性好的涂层形成的涂层，在暴露于酸、碱、盐、工业污水、化工大气体等各种腐蚀介质时，应保持稳定，不能被腐蚀性介质溶解、溶胀或分解，也不能与介质发生化学反应生成新的有害物质；良好的防渗涂层，在与渗透性强的液体或气体介质接触时，能防止其渗透，纠正其对管道表面的腐蚀；附着力和柔韧性好，涂层不应因管道振动或轻微变形而脱落，涂层应具有一定的机械强度。

3pe防腐层是理想的管线外防护层，根据部门检测，用3pe防腐技术的埋地管道寿命可以达到50年。3pe防腐螺旋钢管管道具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境；具有很强的耐腐蚀能力，施工方严格按照流程来，使用寿命可达30-50年；在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，pe吸水率低（低于0.01％）；同时具备环氧强度高，吸水性低和热熔胶柔软性好等。

钢管的3pe防腐是指哪种材料和工艺：防腐钢管常用的防腐工艺是一种在运输和使用过程中有效防止或减缓化学或电化学反应腐蚀的钢管。，如2pe/3pe防腐、2pp/3pp防腐、消防管线埋地防腐、钢塑复合管防腐、地下管线钢筋防腐、环氧煤防腐钢管防腐，聚乙烯防腐钢管防腐等，提高了钢管的防腐性能。除使用寿命外，还表现在：钢管机械强度与塑料耐腐蚀性结合在一个,外壁涂层大于2.5mm，抗划伤、抗爆，内壁摩擦系数小，能耗降低，内壁符合国家卫生标准，内壁光滑不易结垢，具有自洁功能。钢管的3pe防腐钢管材料和工艺：3pe防腐是一种外壁涂层技术，3PE防腐层的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，主要由以下三层构成。第一层熔结环氧，中间层胶粘剂和较后一层挤塑聚乙烯，防护层的总厚度不小于1.8mm，不大于3.7mm。