可燃气体报警器在长期使用过程中，偶尔会出现一些常见故障。可燃气体报警器的故障通常有以下几种情况:(1)指示误差过大；(2)通气后无反应；(3)指示不稳定；(4)零点无法调整；(5)在校准过程中，无法将探测器的显示值调整到校准范围。每种错误背后的原因都很复杂。一般来说，原因包括原厂传感器类型的差异、安装不规范、日常使用中保养不到位等。

生产现场固定式有毒气体报警器的配备和使用，能及时监测生产现场泄漏的气体并报警，能有效防止中毒事故的发生，保障员工的人身和财产安全，保证装置的顺利运行。为保证该类报警器的安全可靠，各企业可按照国家计量规定，对在用的有毒气体报警器，如硫化氢气体报警器、一氧化碳气体报警器等进行定期检定，并定期进行检查、测试、维修等维护工作。安装固定式有毒气体报警器的地点大多是容易发生有害物质泄漏和人员中毒事故的高危区域，维修人员频繁进入和停留在这些区域，这就要求企业考虑固定式气体报警器维修人员的安全和健康。

以催化燃烧固定式可燃气体报警器为例，其工作过程一般如下: 1.可燃气体渗入环境，进入报警器内部。 2.固定式气体报警器内部的传感器与可燃气体接触。 3.传感器内部的电路根据可燃气体的浓度改变电阻值，产生信号。 4.当信号达到一定程度时，报警器就会触发报警。 5.气体报警器将持续鸣响，直到可燃气体的浓度降至安全水平。