反应釜在使用前需要进行哪些检查？ 管线系统检查：检查各联接管线上的阀门、管线、管件和保温层是否完好、有没有泄漏的地方，手动阀门的操作手柄或手轮是否完好，阀门是不是处于关闭的状态、阀门开启和闭合是否是顺利的，安全阀是不是处于一个关闭的状态，所需要用的公用工程是不是已经准备好。润滑系统检查：还应该检查填料密封处的填料压盖是不是已到底，单端面机的密封油杯内是否有油，双端面机械密封的润滑系统中油量是不是充足，减速机内油量是不是已经达到油视窗1/3处，各个润滑系统有没有漏油的地方。

设备检查：要检查并确认反应釜及附件外观有没有异常，各个连接处卡子数量是否足够、连接紧固，螺栓连接部位有没有明显的松动，视镜是否干净，各个接口按照要求应该做好密封、无泄漏，搅拌桨锁紧螺母是否有松动。初次试车的时候，应该先盘动电机，带动搅拌器旋转至少一圈以上，观察并确认搅拌器在转动的时候有没有异常声响，且不与釜内件相互碰撞。除此之外，还应该做好反应釜的电气检查。检查并确认反应釜搅拌电机的外观是否完整、接地线是否接好、电源线是否完整等。使用易燃易爆物料的时候，应确认搅拌电机是否为防爆电机，并已经按照防爆要求进行接线和配置防爆开关，否则一定不要使用。

反应釜正确降温很重要！ 为了降低反应釜的温度，需要选择合适的冷却和温度控制系统，该系统可以根据负荷变化实现自动提供稳定的恒温冷冻水，充分保证产品质量和效率。我们只需要计算发酵过程中所需要的冷却能力，并选择合适的冷却器。由于发酵过程中冷量需求变化是比较大的，所以，建议不要选择一台制冷量大的冷水机组，而是选择两台以上的机组，这样会更节约运行成本。如果想要保证反应釜内物料在反应时温度可以稳定在合理范围内，更主要的是要给反应釜提供足够的低温冷冻水，关键在于如何选择合适的冷却控温系统和冷冻水循环系统。