如何根据粘度选择反应釜搅拌桨? 流体在管路中流动的时候，有过渡流、层流、湍流三种形式，搅拌设备中同样也存在这三种的流动状态，粘度是流体的一种属性，而决定上述状态的主要参数之一，就是流体的粘度。在反应釜的搅拌过程中，一般反应釜厂家会认为，粘度在小于5Pa/s的时候，是低粘度流体，例如：水、饴糖、蓖麻油、蜂蜜、果酱、低粘乳液、润滑油重油等；5-50Pa/s的为中粘度流体，例如：牙膏、油墨等；50-500Pa/s的为高粘度流体，例如增塑溶胶、口香糖、固体燃料等；大于500Pa/s的是特高粘流体，例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。对于低粘度介质，反应釜厂家认为，用小直径的高转速的搅拌器，就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。

如何对高压反应釜进行测压? 把氮气钢瓶与反应釜进气口通过导管进行连接，拧紧相关的螺丝。开启氮气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到实验所需要的压力，再开启反应釜的进气阀，使气体缓慢充入到反应釜内。当高压反应釜显示的压力值与氮气瓶上设定的压力相同且不再发生变化的时候，按照顺序关闭反应釜的进气阀和氮气瓶出气阀，记录反应釜显示的压力值，半个小时后观察其压力是否有变化。

反应釜正确降温很重要！ 为了降低反应釜的温度，需要选择合适的冷却和温度控制系统，该系统可以根据负荷变化实现自动提供稳定的恒温冷冻水，充分保证产品质量和效率。我们只需要计算发酵过程中所需要的冷却能力，并选择合适的冷却器。由于发酵过程中冷量需求变化是比较大的，所以，建议不要选择一台制冷量大的冷水机组，而是选择两台以上的机组，这样会更节约运行成本。如果想要保证反应釜内物料在反应时温度可以稳定在合理范围内，更主要的是要给反应釜提供足够的低温冷冻水，关键在于如何选择合适的冷却控温系统和冷冻水循环系统。