不要将介质和水混合输入，也不能把不同的介质混合输入。为了防止静电，我们可以在过滤器之后，液体进入储罐之前的位置安装静电缓和器。为了可以避免人体携带的静电，操作人员是需要穿防静电服的。储罐要接地，以防止遭到雷击。可以在罐内充入氮气，让反应釜内部氮的含量降低，这样就不会形成爆炸性混合气体，即便是有静电放出电火花也可以保证反应釜的安全。静电现象在日常生活中非常常见，虽然没必要谈静电色变，但是也应该多加注意，尤其是对于反应釜这样的化工设备而言，排除对反应釜不利的因素，正确操作才能确保反应釜的安全运行。

如果工艺要求反应釜要在高温下操作，或想要避免采用高压的加热系统时，可采用其他介质来代替蒸汽和水，如矿物油（275~300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140~540℃）、液态铅（熔点327℃）等。还可将电阻丝，缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。采用前3种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度比较大，使釜的夹套及壳体承受温度的变化，而产生温差应力。采用电加热，设备更加轻便简便，温度更容易调节。

反应釜正确降温很重要！ 为了降低反应釜的温度，需要选择合适的冷却和温度控制系统，该系统可以根据负荷变化实现自动提供稳定的恒温冷冻水，充分保证产品质量和效率。我们只需要计算发酵过程中所需要的冷却能力，并选择合适的冷却器。由于发酵过程中冷量需求变化是比较大的，所以，建议不要选择一台制冷量大的冷水机组，而是选择两台以上的机组，这样会更节约运行成本。如果想要保证反应釜内物料在反应时温度可以稳定在合理范围内，更主要的是要给反应釜提供足够的低温冷冻水，关键在于如何选择合适的冷却控温系统和冷冻水循环系统。