轴封失效原因：如果轴封的结构设计不合理填料箱与轴之间出现间隙太大，则会导致填料的宽度太大，则会影响填料性能正常发挥；反应釜与轴之间无紧定结构，磨碎填料是很容易落入釜内的；釜内没有定位的轴承，轴偏摆量比较大，这样就加快了填料的磨损情况。解决方法：可以利用原填料箱，在填料箱的内孔增加一个耐腐蚀轴套，使填料的宽度可以减小到l0mm；填料采用高碳纤维编织材料，主要是用于提高其耐磨、耐热和耐腐蚀性能；再增加一个T形复合材料定位轴瓦，既可以防止在进行反应时填料落入反应釜的内部，还能控制轴的偏摆量新增加的轴瓦和轴套都应该是高分子聚乙烯复合材料。反应釜的轴封在改进之后，在使用方面上会大大提升效率。并且对于它的密封效果也会更好一些。轴封对于整个反应釜设备而言，是非常重要的一部分。

静电是一种处于静止状态的电荷，在我们日常生活中也是非常常见，尤其是在干燥的春季，我们经常会遇到静电现象，两个人的手指刚一接触就会发出“啪”的声响，并有针刺般刺痛。那么，反应釜这样的化工设备是否也会有静电产生呢？其实，反应釜也是会有静电穿刺现象的，很多时候反应釜会因为静电现象导致搪瓷点蚀，严重的还可能导致反应釜损坏，那么我们要怎么预防反应釜的静电呢？在管道末端安装静电消除器，为了可以消除静电，在管道的末端安装静电消除器，在管道中注入与油品电荷极性相反的电荷可以实现中和反应。在反应釜中加入抗静电添加剂，增加介质的导电率，使静电荷流向大地。这并不意味着，介质的注入就可以无限增加，其实是应该做好控制的，尽量避免从储罐的顶部注入。

反应釜正确降温很重要！ 为了降低反应釜的温度，需要选择合适的冷却和温度控制系统，该系统可以根据负荷变化实现自动提供稳定的恒温冷冻水，充分保证产品质量和效率。我们只需要计算发酵过程中所需要的冷却能力，并选择合适的冷却器。由于发酵过程中冷量需求变化是比较大的，所以，建议不要选择一台制冷量大的冷水机组，而是选择两台以上的机组，这样会更节约运行成本。如果想要保证反应釜内物料在反应时温度可以稳定在合理范围内，更主要的是要给反应釜提供足够的低温冷冻水，关键在于如何选择合适的冷却控温系统和冷冻水循环系统。