湿法喷涂是指耐火喷涂料添加水或液体分离剂后放射到受喷面上的。依据加水或液体分离剂的次第及其用量,又划分为泥浆法、湿式法、半干法和假干法4种。其中,每两种办法混合运用的，则称为混合法。泥浆法是先将耐火混合料搅拌成泥浆后再喷涂， 主要用于热喷补炉衬;湿式法是将耐火混合料搅拌成泵送泥料后 再喷涂 ;半干法是先将耐火混合料加少量的水搅拌润湿平均，保送到喷嘴处再加余下的水后停止喷涂;假干法是将耐火混合料经过搅拌机混匀，再保送到喷嘴处加水后停止喷涂。后3种办法适用于喷涂筑炉或喷补炉衬。

但是湿式喷涂法的附着率很重要，如果料中水分较多，会使凝固时间长，不能发生流淌或滑移情况，不然会发生脱离现象。如果附着性不好，很可能是喷涂不均匀或是喷涂太厚所造成的。当然，混料不均匀是不行的，容易造成开裂、叠层现象。 总之，耐火喷涂料的粒度大小也有影响使用寿命，太小不能吸附，太大则容易反弹。而喷涂时的距离与角度，对料层的附着率也有影响。这都需要一定的技术含量和施工经验。

干式喷涂法每次喷涂的厚度不能太厚，太厚容易剥落。一般情况不能超过50mm。 湿式喷涂法呢，是将流动性好的浇注料用泵通过管道送到喷嘴，在喷嘴中被高压气流喷射到工作面上。一共4个步骤：混合、泵送、喷射与凝固。这种方法多用于修补。多用于直接造衬。可直接制造钢包和炉子的内衬。湿式喷涂法的特点就是操作简单，无需模板，成本较低，速度还快。