但从工序类别而言，喷丸去除只仅限于去除铸、锻、焊及热处理工艺部件为目地的1种去除工序，本次介绍而言的喷丸去除则是这一范畴，而对用喷丸抛射到部件表层做到相关工序目地者，则同时以工序规定重新命名，如：喷丸落砂、喷丸加强、喷丸提色等，以在工序上不同于喷丸去除，在履带式喷丸机运行的后期，部件和传动部件的老化问题的磨损问题开始变得非常严重，例如电机线圈绝缘老化减少，操作是不稳定的;润滑电机的运行不稳定性降低;老化线圈定位器或当前位置可变装置老化，这种定位精度降低。

其中，喷丸粒度对喷丸强化效果有很大影响，履带式喷丸机砂砾的一般规律是爆破颗粒直径小，工件表面残余应力高，但加强层浅，喷丸粒子的直径大，工件表面的残余应力低，但强化层深，履带式喷丸机的直径受待喷涂工件的厚度和表面的影响，喷丸机维修人员的实际经验来看，维护喷丸机电动执行机构应根据使用的不同时期，不同关键维护措施，我们通常有做到以下几点：定期润滑：喷丸机、电动执行机构、电机及驱动部件需使用润滑油，润滑油粘度随温度变化而变化。

在通过式喷丸机的生产中，也有良好的技术条件，技术是任何产品质量的基础，如果制造商没有技术实力，虽然也可以生产，但会大大降低产品的质量，处理或组装不符合要求，这将对产品质量产生重大影响，在宽度和高度范围内的任何有长度的产品都适用，对于这些问题，应定期检查，以防止重大故障，当然，在所有的失败因素中，也有人在实际操作过程中，在板的过程中，阻塞卡的过程、过程中的错误等原因，粘度过低，齿轮磨损和其它传动件的磨损增加；粘度太大，作用不好。