重锤式料位计安装在筒仓顶部，料位计传感器的检测过程由控制显示器发出的信号控制。智慧重锤料位计的机械传动部分由可逆电机、螺杆、齿轮轴、卷筒、灵敏杠杆等组成。当料位计的传感器接收到检测指令时:电机正转，带动齿轮轴和卷筒转动，使钢丝绳下，带动重锤从仓顶下降。重锤落到料位时，被料位托起失去重量，钢丝绳松弛，灵敏的杠杆作用使微动开关接触。当控制显示器接收到这个信号后，立即发出电机反转命令，重锤上升并返回，直到卷筒碰到顶部开关，电机停止，重锤回到仓顶原来的位置，这样就完成了一个检测过程。

水泥罐是搅拌站用来储存水泥、粉煤灰等粉状物料的装置。但水泥罐是密封的圆筒结构，高度一般在十几米。当我们将水泥输送到罐中时，我们无法观察水泥的使用情况。那么，怎样才能判断水泥罐中粉末的使用量和剩余量呢？通常在水泥罐的顶部安装一个叫做重锤料位计的装置，我们可以借助这个装置知道水泥罐里还剩多少水泥。搅拌站在使用中，粉料在减少，智慧重锤料位计的传感器感应不到电阻后，会发出相应的信号，自动接通电源。点击操作，驱动刀片向下移动。当它接触到粉末时，刀片会发出信号并断开电源。此时，刀片的位置就是水泥罐中剩余粉末的位置。

在满足现场材料的密度、温度、湿度和耐腐蚀性的条件下，重锤应尽可能采用高密度和小体积的形式。在满足工作条件的情况下，建议选择不锈钢。粉料仓重锤液位计的测量是周期性的，可手动测量，定时自动测量，也可由集中控制器控制。料仓气力输送形式的进料过程也是有规律的。根据上述情况，液位计的测量周期可以与进给周期互锁。料仓进料时，重锤料位计停止测量并保持在初始位置，直到进料结束，然后料位计进行下一个完整的测量循环。国内外大多数料位计都有远程启动信号接口，根据实际过程由外部给定信号启动测量。