智慧重锤料位计的设计特点； 1.不受现场介质产生的雾气和搅拌时产生的液位波动的影响，比非接触式超声波和雷达波液位计具有更强的适应性。 2.不受杂质、电导率、接地和液位波动的影响，比射频导纳和磁致伸缩有更强的适应性。 3.适用于污水、污油、熔融介质，不怕堵塞，比投入式、浮球式液位计适应性更强。 4.不受测深影响，可测45M。 5.可测量煤粉、粮食、灰渣等不同颗粒的物料高度。 6.测量部分为不锈钢，不怕介质腐蚀。

在满足现场材料的密度、温度、湿度和耐腐蚀性的条件下，重锤应尽可能采用高密度和小体积的形式。在满足工作条件的情况下，建议选择不锈钢。粉料仓重锤液位计的测量是周期性的，可手动测量，定时自动测量，也可由集中控制器控制。料仓气力输送形式的进料过程也是有规律的。根据上述情况，液位计的测量周期可以与进给周期互锁。料仓进料时，重锤料位计停止测量并保持在初始位置，直到进料结束，然后料位计进行下一个完整的测量循环。国内外大多数料位计都有远程启动信号接口，根据实际过程由外部给定信号启动测量。

原理:重锤料位计的先进电子设备由智能电机控制。每个测量周期都是通过将锤子/电缆组件放入容器中开始的。钢缆的下降/提升量等于从测量起点到W55安装点下方材料表面的空间距离。采用霍尔效应检测技术和单片机定时器电路测量距离，测量分辨率在0.045”以内。磁性技术也用于检测与材料表面的接触。测量数据刷新后，电机反向运行，锤/缆返回初始位置。达到媒体可视化和流程自动化的目的。在上升过程中测量并检查距离。