搅拌站重锤料位计的料位检测过程由控制器发出的信号控制。当传感器收到检测指令时，电机正转，蜗轮蜗杆减速带动齿轮轴和卷筒转动，使钢丝绳下降，带动重锤从仓顶下降。当重锤落到料位，被测面支撑时，重锤失重，钢丝绳松弛，灵敏杠杆移动，使微动开关接触。控制器收到信号后，发出电机反转指令，重锤上升返回，直至碰到顶部，开关电机停止转动。 智慧重锤料位计优点:测量不受介质密度和颗粒大小的影响。

水泥罐是搅拌站用来储存水泥、粉煤灰等粉状物料的装置。但水泥罐是密封的圆筒结构，高度一般在十几米。当我们将水泥输送到罐中时，我们无法观察水泥的使用情况。那么，怎样才能判断水泥罐中粉末的使用量和剩余量呢？通常在水泥罐的顶部安装一个叫做重锤料位计的装置，我们可以借助这个装置知道水泥罐里还剩多少水泥。搅拌站在使用中，粉料在减少，智慧重锤料位计的传感器感应不到电阻后，会发出相应的信号，自动接通电源。点击操作，驱动刀片向下移动。当它接触到粉末时，刀片会发出信号并断开电源。此时，刀片的位置就是水泥罐中剩余粉末的位置。

原理:重锤料位计的先进电子设备由智能电机控制。每个测量周期都是通过将锤子/电缆组件放入容器中开始的。钢缆的下降/提升量等于从测量起点到W55安装点下方材料表面的空间距离。采用霍尔效应检测技术和单片机定时器电路测量距离，测量分辨率在0.045”以内。磁性技术也用于检测与材料表面的接触。测量数据刷新后，电机反向运行，锤/缆返回初始位置。达到媒体可视化和流程自动化的目的。在上升过程中测量并检查距离。