工件在生产过程中很容易受到击穿带来的惯性。刀削、传动及动力的作用,在加工过程中很容易因为操作不当导致工件出现变形,继而改变工件与刀具之间的准确位置,使工件出现误差。其次,刀具的硬度及强度会直接影响工件的精度，如果刀具的强度过高工件就会因为无法承受强大的刀削力，导致变形,刀具的硬度及刀具的种类直接影响着工件加工的误差值。如刚度较大的外圆车刀，相比之下可以承担较高的力,且不容易变形，所以使用起来误差较小,精度较高,工艺误差主要是通过力学相关公式运算而来。一个正常运作的机床是由很多个部分组成的,由于每个部件之间的刚度及受力程度不同,机床部件在运作中由于分工不同,其刚度的要求也会不同，一些部件由于受力较大,所以需要加大刚度,一些部件受力小,对刚度的要求特较低。机床部件在由于其分工的不同，所以机床部件的刚度要求很难统一,对于误差的测算也没有一个完整的运算方式。其次工艺差异也会引起一定的误差,工艺误差主要是由于工件的差异及切削力的差异而引起的，由于运作中,工艺的处理差异,很容易导致变形的情况出现,生产出来的工件就会出现较大误差,且这些误差是无法用计算方法计算出来的。1.6工件受热变形

一般的机械加工就是我们常见的车削加工，在模具的车削加工中主要的表面加工有：内外回转表面、螺旋面、端面、钻孔、滚花等；这些都是比较常见的加工，当然还有一些特殊的车削加工，比如：对拼式型腔的加工、球面加工、多型腔模具加工等。 模具的仿形加工是以事先制成的靠模为依据,加工时触头对靠模表面施加一定的压力,并沿其表面上移动,通过仿形机构,使刀具做同步仿形动作,从而在模具零件上加工处与靠模相同的型面。这种加工的特点如下： 1、加工形腔效率高,粗加工为电火花加工的40-50倍; 2、精度较低,尺寸精度0.05mm,Ra3.2-6.3; 3、不能加工出内清角及较深的窄槽等; 4、一般用于粗加工,留有一定加工余量供电火花做精加工。

4.品种灵活性因素 为了在激烈的竞争中生存和发展，公司生产的产品必须多样化，以满足消费者的需求，达到占领市场，获取利润的目的。产品的多样化基于供应商品种的灵活性，这决定了消费品的类型。 5.其他因素影响 包括审图能力，特殊流程能力，整体服务水平，项目管理能力和其他因素。 当然，对机械加工怎么选优质厂家来说，最好的选择还是要根据自身的产品定位来寻找适合的供应商！速加网机械加工云平台的建设是以实际需求为牵引，实现快速、高效、高质、低成本的机械加工与服务模式是速加网的目标。