(1) 裸电线及裸导体制品： 本类产品的主要特征是：纯的导体金属，无绝缘及护套层，如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等。加工工艺主要是压力加工，如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等。产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。 (2) 电力电缆： 本类产品主要特征是：在导体外挤(绕) 包绝缘层，如：架空绝缘电缆或几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线) ，如：二芯以上架空绝缘电缆或再增加护套层，如：塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装、护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。

(3) 电气装备用电线电缆： 该类产品主要特征是：品种规格繁多、应用范围广泛，电压在1kV 及以下使用较多。而面对特殊场合不断衍生新的产品，如：耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤、低卤线缆、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆、医用/农用/矿用线缆、薄壁电线等。 (4) 通讯电缆及光纤： 随着近二十多年来，通讯行业的飞速发展，产品也有惊人的发展速度。从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆、组合通讯缆等。 该类型的产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求高。

电缆故障的原因大致可归纳为以下几类： 一、机械损伤 机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例，造成电缆机械损伤的主要有以下几种原因： 1、安装时损伤：在安装时不小心碰伤电缆，机械牵引力过大而拉伤电缆，或电缆过度弯曲而损伤电缆； 2、直接受外力损坏：在安装后电缆路径上或电缆附近进行城建施工，使电缆受到直接的外力损伤； 3、直接受外力损坏：行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损或因自然现象造成的损伤。 二、绝缘受潮 绝缘受潮后引起故障。造成电缆受潮的主要原因有： 1、因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水； 2、电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝； 3、金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔。