机械损伤的原因：当电力电缆投入到实际当中进行使用的过程中，往往会出现一些外部因素造成电力电缆损伤的情况。由于电力电缆的接头处或者绝缘处受到损伤，导致严重影响其正常使用。通常情况下，电力电缆的误伤有以下几方面：其他施工项目在进行项目施工过程中对电力电缆造成了误伤。在进行施工过程中由于施工人员的不规范操作使得电力电缆的绝缘保护层出现了损伤。由于一些自然因素使得电力电缆的接头处或者是绝缘体受到伤害。在进行电力电缆线制造过程中，由于制造材料不规范以及在进行施工的过程中施工人员没有对电力电缆线进行成品检查，故而使得电力电缆线出现了外部绝缘体缺损的现象。同时，由于电缆在进行连接时需要一些零部件进行辅助，而这些零部件在进行加工时没有达到质量要求，故而当对其进行使用时，就会使得两根电力电缆线之间就会出现接触不严的现象，从而造成电力电缆出现故障。

高压试验中的注意事项:电缆的高压试验应严格执行电气行业的工作规程，即使在恶劣的现场工作条件下，也不能降低要求；分工明确，详细安排防范措施，并在其上安装封闭围栏或围栏试验现场；并应标记“停止，高压危险！应向外悬挂，并采取保护措施，特别是当电缆的另一端需要保护时，保持通讯畅通，以防发生紧急情况。试验设备及接线应符合要求，操作应规范化；试验过程中应注意，操作人员应站在绝缘垫上；换线或试验结束时，应断开试验电源并放电，高压部分应为高压设备应接地，高压试验时，电缆在接触电缆前应多次对地放电，每次在试验结束或试验结束时对地短路时应进行试验。

铜电缆故障直接的原因是绝缘降低而被击穿。主要有：超负荷运行.长期超负荷运行，将使铜电缆温度升高，绝缘老化，以致击穿绝缘，降低施工质量.电气方面有：电缆头施工工艺达不到要求，电缆头密封性差，潮气侵入电缆内部，电缆绝缘性能下降;敷设铜电缆时未能采取保护措施，保护层遭破坏，绝缘降低.土建方面有：工井管沟排水不畅，铜电缆长期被水浸泡，损害绝缘强度;工井太小，电缆弯曲半径不够，长期受挤压外力破坏.主要是市政施工中机械野蛮施工，挖伤挖断电缆.腐蚀.保护层长期遭受化学腐蚀或铜电缆腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低.铜电缆本身或是电缆头附件质量差，电缆头密封性差，绝缘胶溶解，开裂，导致站出现的谐振现象为线路断线故障使线路相间电容及对地电容与配电变压器励磁电感构成谐振回路，从而激发铁磁谐振.