其中一个密封环与轴连在一起转动，另一个密封环固定在壳体上，为了密封离心泵轴，静密封环安装在密封腔压盖上，在泵轴转动期间，装在轴上的密封环的密封面与对面的静环密封面相摩擦，这两个密封接触面的接触作用类似轴承，并且受到磨损，任何形式的系统泄漏都必须通过这个密封接触面，根据原机械密封的实际应用，当大量颗粒状介质——-氧化铁在酸性溶液中积累时，机械密封主密封的动环和静环会迅速磨损，特别是静环的直角外缘会呈之字形损坏，导致机械密封失效。

当补偿机构设计在动环一侧时，密封端面磨损后，静环不能进行补偿，称做非补偿静环，反之，称做补偿静环，补偿静环当密封端面磨损以后，同样可以在弹性元件作用下做轴向移动进行补偿，机械密封被广泛地应用于各种旋转机械的轴封，工况不同，使用的密封也不同，耐酸泵机械密封特点：耐酸泵机械密封采用静环保持架调整静环和动环进行密封，径向密封由O型圈完成，弹性强，密封性能好，隔离密封可靠，耐酸泵的机械密封结构：耐酸泵的密封取消了泵轴上原有的填料类型，采用双端机械密封，主要由动环、静环、弹簧、轴套、水封和O型圈组成。

为了防酸保护，采用水洗机械密封，水洗带走了机械密封运行时的温升，大大延长了设备的使用寿命，耐酸泵机械密封不足：原机械密封设计完善，无论是结构形式还是选材都科学先进，完全适合酸泵的正常运行，但当设备运行过程中出现酸性杂质——-氧化铁颗粒超标、冷凝中断等异常情况时，原机械密封会因严重损坏而失效，当冷凝液在泵正常运行过程中中断时，由于温升的加热，主密封的静支撑环和垫片会被静支撑环的背面挤压变形，使机械密封失效。