机械密封是用于密封旋转轴与静止泵腔的机械部件，被密封部分为圆柱形区域，设备中的轴旋转并且贯穿设备内外，机体部分静止且内部充满流体介质，在压力差、浓度差、温度差等驱动下，设备内外流体相互交换；“密封”意味着控制内外区域间流体的交换，使界面处“没有泄露”现象，日常生产中在处理泵用机械密封故障以及维修的时候，一定要多方面综合考虑，对具体密封泄漏问题综合分析，并根据实际工作环境状况，采用相应的解决措施以及维修办法。

简单点说，泵用密封为精密型，釜用密封为皮实抗造型，为什么要对机械密封进行冲洗呢?这是因为密封腔中的密封介质含有颗粒、杂质，因结晶的析出，颗粒、杂质的沉淀，会使机械密封动、静环失去浮动性，弹簧失灵，颗粒、杂质进入摩擦副会加剧摩擦的磨损，导致机械密封的迅速破坏，冲洗可以控制温度，可以延长机械密封的使用寿命，冲洗的目的主要是带走热量、降低密封温度，防止液膜汽化，改善润滑条件，防止干运转、杂质集积和气囊形成。

机械密封冲洗的方法：它指的是介质由泵的出口或高压端引入，冲洗摩擦副后直接进入泵腔，自身冲洗的方法zui为简单，但只能用在介质比较清净的情况下，采用外部冲洗，只要冲洗液选择得当，结构设计合理，可大大提高机械密封寿命，反向冲洗就是将密封腔中介质引出到泵进口端，密封腔中介质不断更新，防止介质中颗粒、杂质沉淀，使摩擦副过早破坏，选型的主要参数有：密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。