机械密封系统内含温度与压力控制、杂质清除、流体替代等系统，基本器件则以过滤装置、换热装置、增压罐、储罐、控制仪表、管件、管道、泄漏指示装置、循环套、循环轮、节流套、孔板、旋液分离装置等为主，机械密封是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置，它是由至少一对垂直于旋转轴线的端面，在流体压力和补偿机构弹力或磁力）的作用及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置，常用于泵、压缩机、反应搅拌釜等旋转式流体机械，也用于齿轮箱、船舶尾轴等密封。

增压罐，即借助自身所设压差活塞和密封介质维持压差状态，对储存隔离流体实现有效存储的一种压力容器，内设蛇管保温冷却夹套，在有需求的情况下，增压罐当中可增设磁性液位相应报警装置，安设增压罐，需注意垂直安装操作，且要比密封腔高，安设高度以0，储罐设液位计，在有需求情况下增设手动式补液装置;过滤装置，结构形式常见磁性或者Y形过滤装置;换热装置，一般为间壁型换热装置，设置于介质冲洗的密封系统内，换热装置具体布设可呈卧式或立式，设置在密封腔上面，以0。

机械密封根据不同的工况出现了各种各样的结构，但无论哪种结都由以下部分组成：1、端面密封环（摩擦副）--动环和静环，动环（旋转环）—动环随旋转轴一起旋转，其端面与静环端面互相贴合并相对滑动，组成密封端面以防止介质世漏，当补偿机构设计在动环一侧时，则动环具有轴向补偿能力，称做补偿动环，它要求静环、动环具有良好的耐磨性，动环可以在轴向灵活地移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环良好地贴合；静环具有浮动性，起缓冲作用。