一方面是液体相线与固体相线的较大距离，导致了温度的不稳定性，以及熔点的杂质偏析情况，而另一个方面，则是由于较大的膨胀系数，想要更好的控制这种情况，尽量的避免这种不良情况发生，要注重以下几点，包括减少焊接缝隙中的杂质，控制金属元素的含量比例，采用规范的焊接工序以及冷却速度，以及选择适当的焊条类型等等，这样就会在被加工材料的切开断面上流下比较粗糙的切开面，这主要是在短时刻内，激光束在移动中的矢量方向改变很快所至。

水切割的特点有：，在切割过程中不会产生裂痕，其切口厚度为0，1—1，1mm，如果砂喷嘴内孔直径增大，则切口也会增大，切割过程中不会产生变形或微裂缝，可以获得良好的切边质量，刚切割时中厚板的温度接近室温，但零件切割的速度很快，尤其当零件不是很大时，一个零件切割完成时整块中厚板还未来得及升温、热膨胀；或者虽然有局部的升温，但热膨胀受到周围室温状态中厚板的约束，此时切割的零件尺寸比较准确。

一步是手工钨极弧焊焊接，另一步则是焊缝表面的酸洗钝化处理，基本上的流程，是要先准备好焊接的接头，一般要选择与不锈钢中厚板相同材质的焊接丝，来作为金属的填充物，然后要进行一面焊接一面冷水处理的工序，冷水要一直浇焊缝的位置，如果操作工对中厚板热膨胀量的控制不熟悉或没有足够的经验，也可以采用物理降温的办法对切割工件进行跟踪冷却和降温，使切割中厚板尽量处于接近室温的状态，使中厚板的热膨胀量得到控制，从而使切割零件的尺寸得以保证。