烘干机工作原理：空气循环系统采用双电机水平循环送风方式，风循环均匀。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮（Φ230）经由电热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动，可介此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。老化试验箱采用国外的加热气流方法，解决了原转盘式的温度不均匀先天缺陷，同时大大提高了试样放置的安全性，有效空间利用率是原转盘式的200%以上，适用于电子元件，橡胶零部件等材料在高温下的老化适应性试验。烘干机根据性能可分为可编程烘烘干机、精密烘箱充氮烘干机、真空烘干机、防爆烘干机、电热鼓风烘干机，热风循环烘干机等。方泛适用于各行各业需要烘干加热的元器件。

生产的转筒烘干机的分类：根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机（干燥介质与湿物料直接接触传递热量）和间接传热转筒烘干机（干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料）两种。间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因，很少选用。直接传热转筒烘干机，按照干燥介质与物料流动的方向，又分为顺流和逆流两种。直接传热转筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动，转速一般为2~6r/min，圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于1°~5°之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。

网带烘干机的要原理是将需要烘干的湿物料均匀的平铺在网带（或是链板）上，网带采用耐高温、耐腐蚀、抗氧化网带，由传动装置驱动网带在烘干机内往返移动，洁净稳定的热风在物料间穿流而过，水蒸气从排湿孔中排出，从而达到烘干的目的。网带的线速度视物料的种类和含水量而定。风流向采用负压，多孔进气，保证有效烘干面积，风流风速分布均匀，提高烘干效果。网带式烘干机有机头、烘干段、机尾、网带、传动装置、上料布料设备、进风管、出风管、风机、热源设备、输送设备等组成。箱体长度由标准段组合而成，为了节约场地，可将烘干机制成多箱多层式，常见的有二室三层、二室五层、长度6-40m，网带布料有效宽度0.6-3.0m。