经常的维护和检修是延长振动给料机的使用寿命，确保正常工作的重要手段，用户应予以重视。振动给料机在运行过程中应经常检查振动电机的电流和电机表面温度，如发现异常情况,应立即停机处理。振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，对于振动给料机的轴承润滑，应注意以下几点：本机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温条件决定，一般采用齿轮油;应保证激振器中的稀油面高于油标高度(通过接头 弯管加注)，每3-6个月必须更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。振动给料机机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，经常检查电机接线是否磨损和漏电。

电磁振动给料机不能加宽的因素有哪些？电磁振动给料机一般采用悬挂式安装，吊杆应安装在具有足够刚性的结构上， 为了减少电磁振动给料机的横向摆动， 悬挂吊杆应向外张开 10°左右布置。对于大型给料机， 为了维修和更换料槽方便，还应设置移动滑架。电磁振动给料机应整体安装，一般不允许拆卸，也不允许在机器上固结任何刚性附件。电磁振动机封闭式机身可防止粉尘污染，振动平稳?1?0工作可靠，时间长。安装时应给设备周围留有活动空间，避免工作时与其他设备碰撞，一般长度方向的空间为 50 mm，宽度方向为 25 mm。电磁振动给料机槽体可以水平安装，也可以倾斜安装，其给料能力与下倾角度成正比，但下倾角过大容易引起物料自流，难以保证给料精度。因此应根据物料的性质来确定是向上倾斜、向下倾斜，还是水平放置。

板式给料机的适用范围有哪些？板式给料机的适用范围，对具有锋利棱角的和对输送机有强烈磨损性的物料或成件物品都可输送，规程密度不大于2400kg/m3。板式给料机还适宜输送小于400°C以下的高温物料。牵引链条强度高，可作较长距离的输送，板式给料机的输送长度可达18m。布置灵活，板式给料机可左传动，也可右传动，可水平输送物料，也可倾斜输送物料。板式给料机的倾斜角0≤a≤25°，用户可根据实际现场选定。重型圆盘给料机的驱动装置主要由垂直传动减速机，平行轴传动减速机及电机三个部分构成。三个部分为分体结构，垂直传动减速机通过联轴器与平行轴齿轮减速机相连，平行轴齿轮减速机的输入轴通过联轴器与电机相连，由于其结构上的原因，存在着结构复杂，体积大，效率低，安装调试复杂，不易保养和维修及寿命短的缺点。