玻璃钢三相分离器的特点： 使用玻璃钢制作而成的三相分离器，不仅保留了原本钢制的三相分离器的结构和分离效果，也是对整体材料进行了全新的改革，使用玻璃钢制作三相分离器使得容器具有了良好的耐腐蚀性，使得三相分离器的整体寿命油原来的3-5年，提高到了15年之久。 玻璃钢三相分离器采用了波纹板填料，其材质与筒体相同，如此就可以做到填料和筒体寿命相同。这样就可以避免每年都要对三相分离器进行检修和更换填料，不仅减少了人工成本，也降低了给环境带来的污染，整体的运营成本也因此得到了降低。 玻璃钢三相分离器因为其材质的特殊性，使得玻璃钢三相分离器有效的解决了防静电的问题，并且也为三相分离器在易燃、易爆环境下安全运行提供了可能。 因为玻璃钢这种材料本身具有良好的耐腐蚀性，还是良好的绝热材料，其传热系数仅为钢的5/1000，因此使得玻璃钢三相分离器具有了良好的保温性能，与钢制的三相分离器相比，就可以省掉保温层了。 优质的玻璃钢三相分离器与良好的原材料是分不开的，制作三相分离器一定要选择润丰玻璃钢厂生产的玻璃钢，无论是质量还是品质都是有一定的保障的，专业的技术团队使得玻璃钢的质量一直属于业界的翘楚。

三相分离器 （1）主分离区：大多数液相可以在该区域中分离。在主要区域，使用入口转向器突然改变流体流动的方向和速度，从而使大多数液滴撞击转向器并由于重力而下落，从而实现分离效果。 （2）重力分离区：分离器的主要部分。在此重力区，气相和液相的速度相当慢。在气相流动期间，小液滴通过重力与流动分离。重力分离区还包括在重力和浮力作用下不同液滴的分离和聚集。重力分离区是分离设备安全稳定运行的关键区域，因为该部分可能会出现阻塞或波动。 （3）除雾区：由于在重力分离区中不能从气流中分离出极小的液滴，因此需要设置除雾区，以通过除雾装置除去气相中残留的液滴。通常，在除雾区域中提供了一个冲击平面，在该平面上极小的液滴可以聚集并形成较大的液滴，这些液滴通过重力与气流分开。

卧式三相分离器基本结构及工作原理： 气液混合流体经气液口进入分离器进行基本相分离，气体进入气体通道通过整流和重力沉降，分离出液滴;液体进入液体空间分离出气泡，同时在重力条件下，油向上流动，水向下流动得以油水分离，气体在离开分离器之前经捕雾器除去液滴后从出气口流出，油从顶部经过溢流隔板进入油槽并从出油口流出，水从排水口流出。