柴油罐的防腐主要分为罐内防腐和罐外防腐两部分： 内腐蚀方面，柴油罐仍是罐底最重，罐顶次之，油罐腐蚀。需要考虑的是柴油储罐的罐底和罐顶位置，油相部分可以放置或不防腐。防腐方面，采用静电导电防腐材料，聚苯胺或环氧树脂，聚氨酯基本征或非炭黑，石墨基浅色导电防腐涂料为面漆，环氧富锌涂料作为底层解决柴油罐罐底和罐壁的腐蚀。罐顶采用绝缘防腐涂料体系，底漆为环氧富锌漆，面漆可为环氧绝缘防腐漆或聚氨酯绝缘防腐漆。 柴油罐外壁的腐蚀也主要是由于柴油罐所处的外部环境，决定了应采取的防腐措施。主要考虑是紫外线对涂层的基本损伤导致自由基断链，涂层性能下降，使用寿命缩短；还应考虑柴油罐所在大气介质的防腐条件。从这两个方面，可以更好地解决柴油箱外壁的腐蚀问题。

储油罐机械清洗设备主要由六部分组成：一是清洗装置，二是转运装置，三是气体浓度监测装置，四是油水分离回收装置，第五是氮气喷射装置，第六是喷射清洗机。 (1) 装置的安装。管道和阀门应由轻质材料制成，易于连接。选择连接设备后，应迅速安装连接。安装连接完成后，必须检测管道和阀门的密封性； (2) 流动油的转移。对于储油罐底部流动的油品的输送，需要通过专门的输送模块输送到专门用于接收油品的油罐中； (3) 用同一种油清洗。清洗油通过机械清洗设备的清洗模块送入储油罐，对油罐内的清洗油进行加热加压。锅体和侧壁人孔上设置清洗机，将储油罐内的凝固油打碎，使凝固油溶解在清洗油中，然后通过特定的传输模块将油送到过滤器，然后将过滤后的最后一道油输送到专用的接收油罐中，等待后续处理； (4) 用温水多次清洗。本步骤使用机械清洗设备中的循环分离模块。首先，必须对油水分离模块中的清水进行加热加压。当水温和水压满足清洗条件时，清水将通过清洗机进入储油罐。对油水分离模块的各个部分进行清洗，然后将进入油水分离模块的混合洗料进行分离，将分离后的油引入专用的接收油罐中，然后继续清洗干净的水。

储油罐防腐注意事项： 1、清洁表面后，尽快涂底漆。 2、待上一道油漆干透后，方可进行下一道施工。 3、内壁耐油导电漆使用非碳素浅色漆 4、避免雨雪大风天气户外作业 5、外墙环氧富锌底漆锌含量要求大于80%，固含量大于65%