印刷质量与纸张有什么关系？ 印刷品的质量与纸张的质量有着重要的关系。纸张的差异自然会决定成品的寿命长短。因此，在打印成品之前一定要选择优质的纸张。首先，要想知道什么样的纸好，首先要了解纸的知识。至于纸张的边缘，这个是不能打印的，因为是进纸的机器，纸张的原稿尺寸要大一些，这样机器才能把部分切掉。 杂志使用的主要纸张是凸版纸。凸版纸按质量可分为四个等级。随着数字数量的增加，质量变得更差。 与新闻稿纸相比，这种纸也有自己的优缺点。虽然不如新闻纸，但具有吸墨均匀的特点；耐水性和纸张白度优于新闻纸。 凸版纸具有质地均匀、不起毛、稍有弹性、不透明、稍耐水、具有一定的机械强度等特点。新闻纸，又称白报纸，是用于报纸和书籍的主要纸张。 新闻纸的特点是：纸质柔软，弹性好；吸墨性能好，保证了油墨紧贴纸张；压光后纸张两面光滑 两面印刷清晰饱满；有一定的机械强度；良好的不透明度；适用于高速轮转机印刷。胶印纸主要用于平板（胶印）印刷机或其他印刷机印刷更高层次的彩色印刷品，如彩色画报、画册、海报、彩印商标和一些高级书籍，以及书籍封面、插图， ETC。

影响包装印刷品出现色差的因素： 1、干退密度值： 胶印产品刚印刷后，油墨尚处于湿的状态，这时所测的密度值与印刷品干燥后所测的密度值有所不同。湿时密度值高，干时密度值低，这就是干退密度值现象。这是因为刚印出来的墨层有一定的流平性。表现为表面的镜面反射为主，看上去色彩鲜艳，光泽好。当墨层干燥后，表面有漫反射现象，自然光泽就比刚印刷出来时显得暗淡无光。在平时印刷时为了保证批产品尽可能的减少色差，我们采取用同一湿密度的法来进行控制。 2、印刷压力： 印刷压力是油墨转移的条件之一，由于印版表面、橡皮布等不可能是绝对平整，纸张表面也是不可避免存在细微的凹凸状或厚薄不均情况。当印刷压力不足或不均匀时，包衬体与印版面存有接触不良现象时，则需通过加大输墨量来满足版面着墨视觉效果。但是这样不仅会增大油墨的耗用量，又容易产生印刷的色差和印品粘脏现象，所以做好“三平”采用均匀而又恒定的印刷压力，才能防止由于压力不适当而造成的色差。

印刷过程中要注意纸张与印版上出现的这两大点： 一、纸张外表越粗糙，油墨的吸收量就越大。打印纸的粗糙外表，油墨泛滥现象更容易出现。这是因为有些纸张纤维的交织发生的间隙，均匀的涂层还没有很好的覆盖。这种压纹纸和印版时，油墨层外表发生不良接触。如果通过适当的印刷压力，可以有足够的接触时间与油墨层的布局的纸张的平滑性差，实现均匀的压印接触，可以确保印刷墨层均匀平服。 二、保守胶合板面前底部支架的印刷版，不只有许多弊端，容易呈现油墨转移不良现象，引起油墨布局不均的发生。这是因为木材的底部托盘不够强，变形的可能性也比较大，导致不稳定的印刷压力，油墨层的布局不能均匀地转印到纸张上。最好的方法就是做好备份操作技术，一些印刷板面积较大，应选择一些平整度好，比拟扎实的金属版本的护理，可以更好的防止这些现象的发生。