胶粘石的主要作用： 1、美化效果极佳。 2、防止积水。下雨时，水会迅速渗入地下。人和自行车安全干净。 3、补充地下水，维持生态平衡，缓解热岛效应。 4、防止道路上的不洁水流入植被区，对植被的生长造成损害。 5、不易积雪，提高行车安全。

透水胶粘石地坪施工流程如下： 1、清除施工基础地面风化或氧化物，切割伸缩缝，保持表面清洁干燥。 2、界面层使用滚筒将底漆均匀地涂在干燥的基础地面上，以增加附着力。 3、应根据设计图纸在现场进行放样和支模处理。 4、称取A组分：B组分=2：1，或将材料B倒入材料A的桶中。搅拌1-2分钟，直到完全搅拌均匀，形成具有一定稠度的粘合剂。 5、按照石材：胶水=30：1的比例混合石材和粘合剂，并搅拌均匀。 6、将混合好的基层材料倒入施工现场，用手工刮刀或专业摊铺机摊铺、刮平、修整并充分压实。 7、从搅拌到摊铺的时间不得超过15-30分钟（视天气温度决定）。粘合剂的固化时间为8-36小时（视温度而定）禁止行走。 注意事项： 每次使用胶水后，应将装有多余胶水的胶桶密封存放，以防水分侵入，导致上层胶水凝固结皮。

透水胶粘石施工步骤 1、混合： 透水地面混合料中水泥浆稠度大，数量少。为保证骨科水泥浆包裹均匀，应选用强制式搅拌机，搅拌时间应在5分钟以上。 2、铺设： 浇筑铺设前，必须用水湿润路基。否则，透水地面的快速失水会削弱骨料之间的粘结强度。由于透水地面的混合料较为干燥坚硬，将混合透水地面和透水地面的数据铺在路基上进行铺设。 3、振捣： 浇注过程中不应强烈振动或压实。一般用平板振动器对铺好的透水混凝土混合料进行轻震，但要注意不能用高频振动器，否则会使混凝土孔隙率降低过密，影响透水效果。高频振动器也会将水泥浆从粗骨料表面分离出来，流入底部，形成不透水层，使数据失去透水性。 4、压实： 今后振捣时，应进一步选择实心钢管或轻型压路机，对透水混凝土混合料进行压实、压平。考虑到混合物的稠度和周围的温度，可能需要反复碾压。但是需要注意的是，为了防止骨料粘结，有必要在碾压前对辊子进行布置。 5、维护： 由于透水地板上有很多孔洞，容易失水，干燥快，所以保养非常重要，尤其是保养初期，注意防止地板大量蒸腾水分。透水混凝土的拆模时间一般比普通混凝土短，因此其侧面和边缘会暴露在空气中。