颗粒状物料表面不平整。 当用于造粒的粉末中含有未粉碎或半粉碎的散装原料时，就是这种情况。由于颗粒硬而大，在通过造粒机的模孔时不能与其他原料很好地结合，使颗粒出现不均匀。 改进之处在于适当控制粉状原料的细度。 6. 个别颗粒或个别颗粒的颜色不一致，俗称“花料”。 这种情况比较少见，主要表现为从环模挤出的单个颗粒的颜色比其他正常颗粒深或浅，或个别颗粒表面颜色不一致，影响整批饲料的外观质量。成这种现象的原因主要有以下几个方面：。

.进步各种粒径组分的均匀性，有利于坚持生物质颗粒的燃烧硬度基本一致，进步产量和质量。高水分物料形成的颗粒硬度小，湿软，适口性好，可进步畜禽生产性能，添加油脂时可显著下降颗粒硬度。 　　3.质料的破坏粒度是破坏进程中生物质颗粒燃料硬度的决定性因素。质料的破坏粒度越细，淀粉在调质进程中越容易糊化，颗粒内的粘结作用越强，颗粒越不容易破碎，硬度越大。

木屑颗粒燃料是弯曲的，在一侧有许多裂缝。 　　这种现象一般发生在木屑颗粒离开环模的时候。在生产中，当刀具的方位远离环模表面，刀片较钝时，颗粒从模孔挤出时简单被刀具破碎或撕裂，而不是被切断。这时，一些木屑颗粒向一侧弯曲，另一侧呈现许多裂纹。当木屑颗粒进入冷却器进行冷却或运输时，它们常常从这些裂缝中开裂，导致木屑颗粒过多或颗粒过短。