生物质颗粒燃料外观异常的六种解决方案。 4. 木屑颗粒从源点产生辐射裂缝。 造成这种情况的主要原因是木屑中含有比较大的木屑。只有将纤维度相近的原料进行造粒，才能挤出并相互结合。如果有更大的纤维，纤维之间的相互作用会受到影响。它不像其他较薄的原材料那样容易软化，但由于冷却时软化程度不同而产生收缩的差异，从而产生径向裂纹。 改进方法是适当控制粉状饲料的细度和均匀度，在造粒前加入简单的筛粉对较大颗粒的木屑进行筛分。。

　改进办法: 　　1)添加环模对木屑颗粒的压缩力，即添加环模的压缩比，从而添加颗粒的密度和硬度； 　　2)将锯末颗粒的原料锯末粉碎成更细的碎片，以提高锯末颗粒的密实度，避免锯末颗粒变软； 　　3)调整切割刀与环模表面的间隔，一般刀口与环模外表面的间隔不大于产生的锯屑颗粒的直径值，或更换更锋利的切割刀； 　　2.横向裂纹贯穿整个木屑颗粒。 　　与状况1中的现象相似，裂纹出现在锯末颗粒的横截面上，但颗粒没有弯曲。当含有更多纤维的疏松锯屑被造粒时，这种状况可能发生。这种木屑颗粒常被挤入木屑制粒机环模的造粒孔中，因为其中含有比孔径更长的纤维。当颗粒被挤压时，因为纤维的膨胀而产生颗粒的横截面裂纹，导致出现枞树形的锯末颗粒。

改进办法是添加环模对木屑颗粒的紧缩力，即添加环模的紧缩比；控制纤维的粉碎细度，其z大长度不得超过粒径的三分之一；降低产量以降低木屑颗粒通过模孔的速度，添加密实度； 　　3.木屑会发生垂直裂缝。 　　在生产过程中，有些客户由于干燥机的类型，不能均匀干燥锯末，导致质料锯末含水率不均匀。经环模紧缩造粒后，由于水分的作用和质料本身的弹性会弹开，发生纵向裂纹。 　　改进办法是提高干燥机的干燥作用，添加模孔的有效长度。