模板及脱模剂影响：若模板光滑平整，混凝土表面也光滑平整，回弹值就高；若模板有保温保湿效果，混凝土表面浆体强度发展就好，回弹值就高；该工地所用的铝模，一是旧模清理不干净，粘附有水泥浆，甚至有不少铝模变形；二是该工地所用铝模为周转多次的旧模没有清理干净，脱模剂涂刷也不均匀，很多混凝土表面是麻面，回弹值低；三是铝模追求的是快拆、高周转率，但最大的缺陷就是铝模不具有保温保湿作用（尤其竖向结构夏季的保湿、冬季的保温），不利于带模养护，导致表面浆体强度发展不良，回弹值偏低；

铝模体系如何减少混凝土中气泡？气泡产生的原因分析，混凝土原材料原因：施工工艺原因：成都混凝土浇筑一次性过高，分层厚度不合理，使得混凝土中气泡不能充分排出，混凝土振捣插入间距过大，振捣时间短，未能使气泡充分排出，铝模板表面遗留残渣导致混凝土浇筑时气泡排出受阻，且容易出现粘模现象，50型振捣棒的作用长度为350~385mm，故混凝土的浇筑厚度控制在400mm左右。

水性脱模剂使用：有的客户会问，刷上之后干了以后用，还是在模板是湿了的时候再用，其实这个问题一般客户在兑水刷上去，支好模板的时候，这个脱模剂已经干了，严格来说的话，脱模剂一般是刷在模板上8到12个小时范围之内，用着效果是好的，工程使用时，通常非标准层，先用油性脱模剂，防止生锈，起到保护层作用，铝膜上会产生某些物质，用油性脱模剂涂抹一下，起到一种保护作用，往上再用水性的，对铝模板反复使用也比较好。