加强铝模板拆除后表面混凝土残渣的清理，确保装模前铝模板表面清洁光滑。改进脱模剂成膜工艺，涂刷脱模剂后平放静置一段时间，使得脱模剂能在铝模板表面充分成膜。采用润滑度较高、质量较好的脱模剂，保证混凝土浇筑时混凝土与铝模接触界面气泡能顺利排出。严格控制混凝土浇筑过程中的分层下料厚度并分层进行振捣，推荐不超过600mm，建议至少分两次下料及振捣。混凝土振捣间距不宜大于500mm，振捣要充分，振捣时间以混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泌出灰浆为宜，铝模振捣应比木模时间长。

大大减少了工人清除模具污垢和打磨的劳动强度,节约时间及成本,并能有效的延长模具使用寿命,使用后用清水就能够脱除薄膜,没残留，铝模板脱模剂性能指标:，外观:铝灰色，适用范围:适用于铝合金，成分:改性高分子聚合物，水，漆膜硬度:≧1H，涂刷面积:6-8平方米/千克，铝模板是新型材料在建筑中使用起来非常方便,但是如果脱模剂不能防腐的话也会造成他的损耗大,新型的铝模脱模剂完全可以避免这一问题。

水性脱模剂使用：有的客户会问，刷上之后干了以后用，还是在模板是湿了的时候再用，其实这个问题一般客户在兑水刷上去，支好模板的时候，这个脱模剂已经干了，严格来说的话，脱模剂一般是刷在模板上8到12个小时范围之内，用着效果是好的，工程使用时，通常非标准层，先用油性脱模剂，防止生锈，起到保护层作用，铝膜上会产生某些物质，用油性脱模剂涂抹一下，起到一种保护作用，往上再用水性的，对铝模板反复使用也比较好。