因为水量大，所以和传统的油性脱模剂在很多方面都不一样。云南水性脱模剂的脱模效果取决于喷涂后型腔表面沉积的薄膜。因此对成分选择和使用工艺要求较高，优点明显，有利于自动化操作，冷却效果好，不堆积，提高铸件表面质量，减少内部气孔，使用安全。

脱模剂有很多种，按用法和形态分类。今天给大家分享两种脱模剂的相关知识，一种是水性脱模剂，一种是油性脱模剂。 水性脱模剂由天然高分子合成材料制成，脱模剂内部成分可完全溶于水，耐酸、耐碱、耐硬水、水溶性好、稳定。而且任何比例的水稀释都不会分层、断乳、结块，保质期长，固含量高，分散性好。 油性脱模剂是选用进口材料制成的注塑机专用脱模剂。不含CFA，环保无毒，油性脱模剂不腐蚀产品和模具，不影响产品的二次加工，表面不油腻。

水性脱模剂配方: 石蜡5-20份、硬脂酸5-8份、植物油5-10份、助乳化剂5-8份、计算量的氢氧化钾、适量的其他辅料、适量的尼泊金乙酯和去离子水至100份。 将石蜡、硬脂酸、辅助乳化剂和辅助油性原料加入一个容器中，加热至60-80℃熔化，将水、碱和辅助水性原料加入另一个容器中，混合均匀，加热至80-90℃。 保持油相和水相温度基本相同，然后在剧烈搅拌下将水相缓慢加入到油相中，缓慢乳化并移相，随着乳化温度的降低，逐渐减慢搅拌速度，搅拌至室温，得到白色水包油乳液。结果表明，脱模效果和性能都很好。