在空压机故障中，排油故障为常见。山东螺杆空压机厂家为大家介绍一下导致排气油故障的主要因素有哪些！ 1、机油分离芯损坏：空压机在运行过程中，如果油分离芯损坏，如损坏、穿孔等，将失去油气分离功能。也就是说，如果混合气体直接与空压机的排气管连接，大量的冷却油将与气体一起排出，而不被分离，导致排气过程中出现油故障。 2、回程线有故障：淮安螺杆空压机在工作过程中，回油管路承担着重要的责任。机油分离芯和压缩机进口之间将形成压差。在该压差的作用下，回油管道负责将收集在油分离芯底部的油输送回压缩机，并在下一个循环中继续使用。如果回油回路堵塞、破裂且安装不正确，油分离芯底部收集的油无法输送回压缩机，导致底部油过多。然后，这部分未输送回压缩机的油将与气体一起排出，并且在排气过程中会有油。

变频器可以对高压螺杆空压机起到的作用： 1、过电压保护 变频器的输出有电压检测功能，变频器能自动调整输出电压，使电机不承受过电压。即使在输出电压调整失效和输出电压超过正常电压的110%时，变频器也会通过停机对电机起到保护作用。 2、短路保护 变频器输出短路后，必然引起过流，在10微秒内变频器通过停机来保护电机。 4、失速保护 失速保护一般针对同步电机。对于异步电机，加速过程中的失速必然表现为过电流，变频器通过过电流和过负荷保护实现此项保护功能。减速过程中的失速可通过在调试过程中设定的减速时间来避免。

单螺杆空压机虽然采购成本比较低，星轮与转子之间的磨擦较严重，需要换星轮，维修费用、运行成本就自然会很高，否则排气量回损失严重达不到指定要求。双螺杆空压机暂时购买成本虽然问题偏高，但是有极高的机械可靠性、运行平稳、适用性强，这样后期的维护成本就很低，故障率低，也不会影响生产。螺杆空压机和活塞空压机的优缺点分析作为工程管理的核心工作之一。对工程项目的管理方面具有十分重要的作用。我们必须采用科学的方法用于分析中。