空压机常见的故障处理办法： 1.空气压缩机不能启动 首先检查有无控制电压。若没有，则要检查熔丝等是否完好；如果有控制电压，则检查控制继电器及时间 继电器运行是否正常。 2. 空气压缩机启动不畅 开机几秒钟后自动停机从电器方面人手，如自动空气开关是否起跳，电压是否正常，进气蝶阀关闭程度是否正常（压缩机是不能带负载启动的），以及 Y一△启动中接触器和电机三相是否正常等。 3. 空气压缩机不供气 检查控制油缸有无动作，如有动作，检查蝶阀有无机械故障；如无故障，查看加载电磁ISV线圈是否有吸力；排除ISV电磁阀机械故障和线圈故障后，再逐一排查电磁阀ISV所在的分电路。

若空气中含水分过多，会对空压机产生如下影响： 1、影响空气的容积效率。 2、空气当中的水分使空气的压缩通路变窄，从而增加了空气流动过程的阻力。 3、湿空气，要小于同体积的干燥空气重量。当压缩空气经过冷却器储气罐和管路后大部分水蒸气被凝结，因而对重量计算的生产能力就会下降。 4、空气中的水分因为含有金属离子等阴阳离子，具有较大腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性，致使空气压缩机当中备件和风动机械易于生锈，缩短其使用年限。

那么活塞式空压机与螺杆式空压机相对，有何优缺呢? 1.力平衡方面 单螺杆压缩机：螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡，星轮齿承受气体力，要求星轮齿具有足够的强度和刚度。双螺杆压缩机：螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力，要求螺杆具有足够的强度和刚度。 2.制造成本方面 单螺杆压缩机：螺杆和星轮轴承可选用普通轴承，制造成本较低。双螺杆压缩机：由于两螺杆转子负荷比较大，要求选用精度较高的轴承，制造成本较高。 3.可靠性和运行成本方面 单螺杆压缩机：单螺杆压缩机的星轮是易损部件，除对星轮材料有较高要求外，星轮还需定期更换，运行成本则高。双螺杆压缩机：双螺杆压缩机中没有易损件，无故障运行时间可达 4 ～ 8 万小时，则运行成本低。