钨板轧制可分为热轧、温轧以及冷轧。由于钨的变形抗力大，普通的轧辊不能完全满足钨板材轧制的要求，应使用特种材质的轧辊。轧制的时候，轧辊要预热，根据不同的轧制条件，预热温度为100-350摄氏度，坯料的相对密度大于90%时才可加工，坯料密度在92-94%的时候，其加工性能良好。 值得一提的是，钨板的热轧开坯温度在1350-1500摄氏度之间，开坯的变形工艺参数选择不当，坯料会产生分层，温轧的开始温度是1200摄氏度，厚度为8毫米的热轧板，经温轧可达到0.5毫米。

钨条的碳化物具有高耐磨性和难溶性，其硬度则接近金刚石，因而常被用于一些硬质合金当中，目前，碳化钨硬质合金是钨最大的消费领域，这种硬质合金是将碳化钨微米级粉末和金属粘合剂在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。碳化钨基硬质合金是大体上可以分为碳化钨-钴、碳化钨-碳化钛-钴、碳化钨-碳化钛-碳化钽-钴及钢结硬质合金，这些碳化钨硬质合金主要用于制造切削工具、矿山工具和拉丝模等。 当然了，钨条的可塑性强、蒸发速度小、熔点高、电子发射能力强，因而钨及其合金被广泛应用于电子和电源工业，比如钨丝的发光率高、使用寿命长，因而被广泛的应用于制造各种灯泡灯丝中，比如白炽灯、碘钨灯等。

在高温环境当中，钨棒作为一个熔点高、热膨胀系数低的材料，钨合金元素的加入提高可加工性，韧性以及焊接，材料的性能是建立在制造业钨合金棒消除和其它刀具材料热处理相关的问题。钨合金棒具有高密度、高熔点、体积小以及良好的耐磨性、高硬度、高抗拉强度、高延伸性以及耐高温等特性，也正是因为它所具有的这些显著优势，使其被广泛的运用在工业领域当中。 钨棒的制作流程是先将钨粉以及其它的金属粉末材料进行混合、压制，然后烧结成毛坯状半成品，毛坯状半成品经过旋锻和切削加工之后，最后制成钨合金棒，这些钨合金棒可以根据用户的实际需求，制作成任意长度的、表面光滑的、直径在3mm以上、中空的管壁是3mm以内。