坩埚的用途很广泛，很多的工地，工厂都可以看到他的身影，那么钼坩埚具体有哪些用途呢? 钼也应用在制作玻璃制品的方面，钼的高温强度使它变成疾速加热时为抱负的电极与处置和加工设备。钼与大多数玻璃组分在化学上是相容的，更不会因为小量钼溶解在玻璃熔槽内而形成有害的发色效应。作为玻璃熔炼炉中的加热电极，其寿数可长达3～5年。钼的高温强度使它变成疾速加热时间为抱负的电极与处置和加工设备。钼在真空炉作业的温度和压力下，具有极低的蒸气压。因而钼零件对炉内工件或作业物质的污染少，而且蒸腾丢失必定不会制约比如加热元件和隔热包封等钼质高温零件的使用寿数。

　 钼坩埚采用Mo-1钼粉生产而成，它的使用温度在1100℃~1700℃。主要应用于冶金工业、稀土行业、单晶硅、LED、太阳能、人造晶体和机械加工等行业。 目前LED蓝宝石基片成型炉所用钼坩埚，可见它是蓝宝石晶体生产设备必需的材料。 下面我们了解下钼坩锅的化学性能： 1、纯度：W≥99.95%; 2、密度：≥9.8g/cm3; 3、应用温度环境：2400℃。 由于钼的熔点高达2610℃，因此钼坩埚被广泛应用于蓝宝石单晶生长炉、石英玻璃熔炼炉、稀土冶炼炉等工业炉内的核心容器。 钼坩埚厂家表示，正是因为钼坩锅使用的工作温度环境一般在 2000℃以上。特别对于蓝宝石单晶生长炉来说，具有高纯度、高密度、无内裂纹、尺寸精准、内外壁光洁的坩埚对蓝宝石晶体生长过程中的种晶成功率、拉晶质量控制、脱晶粘锅以及使用寿命起到了关键性的作用。

钼坩埚在今天的稀土冶炼真空烧结以及激光晶体生长等行业有着广泛的应用，由于钨钼价格的昂贵以及加工条件的苛刻，今天就为大家介绍下钼坩埚的生产工艺是什么: 钼坩埚按照生产制造的方法不同可以分为烧结型，冲压型和焊接成型等几种主要生产工艺，在这些成型钼坩埚产品中冲压坩埚在目前的市场上使用Z多。价格相对较低廉应用面也Z为广泛，但受加工工艺的影响它有一个固有难以改进的缺点就是厚度薄,不利于长期使用在重复使用的次数上表现不佳。 而焊接钼坩埚不但是价格低由于壁厚的增加，在使用的时候时间较冲压行坩埚也大大加长，广受众多使用厂家的喜爱一直是采购的首选种类。 以上就是钨坩锅、钼坩埚在今天的工业生产上的工艺，希望大家在看完之后对今后的工作能有很好的帮助。