钼坩埚的分类及工艺 钼坩埚主要分为烧结钼坩埚，锻造钼坩埚，焊接钼坩埚和旋压钼坩埚。烧结钼坩埚是把钼粉装入模具，压制成型，烧结，然后车床加工而成。烧结钼坩埚或钨坩埚是蓝宝石长晶炉和石英、玻璃和稀土冶炼工业中最常用的坩埚。烧结坩埚有直壁坩埚、锥形坩埚等形状。

钼坩埚主要应用于冶金工业、稀土行业、单晶硅、太阳能、人造晶体和机械加工等行业。有关钼坩埚的应用与消耗情况分享如下: 钼坩埚可以用作稀土金属冶炼时的容器，它具有极强的耐稀土金属腐蚀的性能，同时不会污染稀土金属。但在稀土熔炼过程中，钼坩埚会有一定的损耗，钼坩埚的使用寿命相对较短，大概为30~80炉次。 钼在温度超过 1300℃以后仍具有足够的抗蠕变强度，钼坩埚可长期在2000℃左右高温下工作，这使得钼坩埚在玻璃熔炼中有重要作用。目前，国内自行设计使用的石英连熔炉(GE炉)已有数十台，其核心部件就是大型整体钼坩埚。 这种钼坩埚是消耗品，平均每年每台消耗一只。

钨坩埚是钨的制品之一，主要分为烧结成型，冲压成型，旋压型，利用钼棒车削加工成型，焊接成型多种，采用纯钨板，钨片和纯钨棒经相应的工艺加工而成。 可在2600度以下的真空惰性气体中使用。 钨的熔点、沸点高，高温强度好，抗摩耐腐蚀，热传导率大，热膨胀系数小，淬透性好，钨坩埚广泛应用于稀土冶炼，石英玻璃，电喷涂，晶体生长等行业。